广州耐为机器人科技有限公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
爆发,**对口罩的需求快速增长,口罩机设备供不应求。初期半自动口罩机市场占有率较高,随着时间推移,客户对速度、效益的要求越来越高。减少人力的成本,提高生产效益的全自动口罩机代替半自动已经成为趋势。广州耐为机器人科技有限公司全自动化口罩机解决方案,以高性价比、高响应和高精度控制等特性,在提高设备效率的同时,还有效保证了生产的可靠性和稳定性,获得客户赞誉。
广州耐为机器人科技有限公司在期间生产出的高质量高品质口罩机陆续发往祖国以及世界各地,解决了口罩生产企业的根本难题,也为世界共同抗击提供了坚定的支持,当前依然在国外肆虐,国内部分地区也出现聚集例,口罩依旧是我们可靠的保护罩。
我国的口罩已经实现流水线生产。通常情况下,一台机器每秒可生产2到3个口罩,而且每个环节都会经过严格把关,在出厂时必须进行消毒。根据工业和信息化部的微博:中国生产口罩的速度非常快,每片生产仅为0.5秒,但是生产后的标准分析和消毒过程则需要7天到半个月的时间。
未来已来,智慧随行!感谢您的支持,我们将继续努力,将广州耐为自动化打造为您贴心的合作伙伴。
广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园,总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建,享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区,厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园,厂房面积近3000平方。 公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。 公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。 公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场,力争成长为**智能装备领域的中坚力量。