能耗管理系统平台建设规划
1.分步实施,先对部分重要设备计量进行改造,搭建能耗管理系统平台。
2.逐步完善,实现整个厂区完整的能源计量体系。
3.预留其他子系统接口,可与其他系统进行数据共享或平台集成。
4.能耗公示,大屏展示,实现透明管理。
5.集中监控,集团对各分公司及各厂区进行集中的管理,做分公司用能对比等。
6.多种访问方式:C/S,B/S(移动端或PC端);微信公众号查询等。
产品功能
系统可以根据分类能耗的支路名称查询用能情况,显示当日和当月的用能峰值(电能对应需量值)。显示当日用能、当月用能、当年用能与昨日同期用能、上月同期用能、上年同期用能的比较情况。以条形显示过去48小时、31天、12个月、3年的能耗情况。右上角显示过去15分钟曲线(电表显示功率曲线,流量表显示流速曲线),同时显示当前值与15分钟内的大值和小值。
能耗系统搭建的意义
根据企业能耗运行效果分析,建立典型能耗分析模型,统一分析。
梳理配电结构、完善计量及生产过程数据
企业能源相关数据在线采集是企业能源管理系统建设的基础,根据企业自身需求完善一、二、三级能源器具的配备,并根据生产要求,完善其他不可采集数据(如手工录入产量等)。
能效监控与能耗预警
能效监控是企业能源精细化管理的重要手段。能源系统能实现对主要生产线能源消耗数量和质量、能耗相关工艺设定值及产品产量监控;可实时监控中电能耗设备运行状态;对主要能耗工序班组或产品实施统计过程分析管理,发挥信息系统扁平化管理优势,根据能耗预警指标体系,设计能耗预警机制,定制能源预警功能,便于企业及时发现处理能源浪费现象,帮助企业实现能源优化调度及使用。
系统软件模块
配电监测
工厂能源管理系统能够以配电一次干线图的形式直观显示配电线路的分布情况,同时将实时采集的各回路的电参量信息,以及配电回路开关的分合闸状态,接地刀闸状态及相关故障、告警信号,实时显示在系统界面中。
相关的硬件能满足以下功能要求:高压回路的一次图界面应显示回路名称、三相电流、三相线电压、总有功功率、总无功功率、总功率因数、频率和开关量光字牌。10kV配电系统中所需要监测的开关量为:断路器分合闸信号、手车工作/试验位置信号、远方/就地切换位置信号、弹簧储能位信号、接地刀信号、高温跳闸信号、高温报警信号、事故信号和预告报警信号;低压进线回路电参量界面显示:回路名称、开关状态、三相电流、三相电压、总有功功率、总无功功率、总功率因数、频率和正向有功电能累计值。低压出线回路界面显示:回路名称、开关状态、三相(单相)电流。每个回路旁设置详细参数按钮,通过点击可查看该回路详细电参量,包括三相电流、三相电压、总有功功率、分相有功功率、总无功功率、分相无功功率、总功率因数、分相功率因数、频率、正向有功电能、反向有功电能、感性无功电能、容性无功电能。
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用**的信息管理系统,是江苏省两化融合试点企业。 公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省**企业。 公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。 公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造**”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等*领域不断探索开发新产品。