7.定性测试
仪表在使用之前或借、还交接时,应进行定性测试,即粗略地检查仪表设备的工作情况是否正常,以便及时发现问题进行检修或校正。
定性测试的项目不要过多,测试方法也应简便可靠,只要能确定仪器设备的主要功能以及各种开关、旋钮、度盘、表头、示波管等表面器件的作用情况是否正常即可。如对电子电压表的定性测试,要求各电压档级的“零位”调节正常和电压“校正”准确即可。
实际安装阶段
自动化仪表安装必须要依照正规的操作程序来完成,严厉禁止施工人员依照个人主观意愿来进行实际的操作,施工现场的安装工作应交由专业的技术人员来完成,在仪表安装的过程中出现任何人为的工作失误都将使仪表进行重新安装,从而来保证仪表仪器的精准度。在安装期间,相关技术人员应经常使用精密的测试设备对其进行实际测量,以此来确保安装角度不偏不倚。接下来的安装工作中,需要将仪表进行固定安装,在安装时要尽量的避免较大的晃动,做好将安装工作换到相对平稳的地面上进行,以防造成仪器的损伤。
仪表自动化安装之前有什么要注意的?
仪表是工程设备安装中很常见,工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说。
1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
3、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。
4、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于小应力状态。
5、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。
6、低温介质测量时,需选夹套型。
7、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。
8、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。
9、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。
10、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
进而按照相应的步骤进行安装调试:
1 安装仪表盘与现场一次点:
电气仪表安装在正式安装过程中,安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善,大多数企业在生产过程中都配套了钢槽,这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着,要安装操作台以及仪表盘。施工前,应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外,对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是*的,后进行安装。
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