宁德电气仪表安装施工_吹缆

4．防震、防松
　　大部分仪表的机壳底板上。都装有防震用的橡皮垫脚。如果发现橡皮垫脚变形、硬化或者脱落，应随时调换较新。
　　在搬运或移动仪表时应轻拿轻放，严禁剧烈震动或者碰撞，以免损坏仪表的插件和表头等零件。在检修仪表的过程中不应漏装弹簧垫圈、电子管屏蔽罩以及弹簧压片等紧固用的零件。特别在搬运笨重仪表之前，应注意检查仪表上的把手是否牢靠。对于装置有塑料或人造革把手的仪表，在搬运时应手托底座，以免把手断裂而摔坏仪表。
　　在放置仪表的桌面上，不应进行敲击捶打的工作。
　　靠近仪表集中存放的地方，不应装置或放置震动很大的机电设备。对仪表的开关、旋钮、刻度盘、接合器等的锁定螺丝，应注意紧固。必要时可加点清漆，以免松脱。
　　新仪器拆箱启用时，应注意保存箱内原有的防震器材(如：万连纸盒、泡沫塑料匣、塑料气垫、纸筋、木花等)，以备重新装箱迁运时使用。
　　5．防腐蚀
　　仪表应避免靠近酸性或碱性物体(如蓄电池、石灰桶等)。仪表内部如装置有电池，应定期检查，以免发生漏液或腐烂。如果长期不用，应取出电池另行存放。对于附有标准电池的仪表(如数字式直流电压表、补偿式电压表等)，在搬运时应防止倒置：装箱迁运时，应取出标准电池另行运送。
　　仪表如果需要较长时间的包装存放，应使用凡士林或黄油涂擦仪表面板的镀层部件(如：钮子开关，面板螺丝、把手、插口、接柱等)和金属附件，并用油纸或蜡纸包封，以免受到腐蚀。使用时，可用干布把油脂抹擦于净。

1 安装仪表盘与现场一次点
电气仪表安装在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是*的，后进行安装。
2 安装工艺管道与设备
在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，然后按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性
3 安装检验仪表
安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。
4 安装保护箱和仪表配线
电气仪表安装安装工作结束后，应该继续安装仪表保护设施，这样可以有针对性的避免其他设施对仪表设备的损坏。此外，安装固定支架等配件也可以固定仪表，减少仪表被外力损坏。相应的操作中，仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。仪表保护设施也是安装需要考虑的问题，这样可以使整个配线施工较加方便，同时也提高了仪表安装的安全性、长久性。
5 调试电气仪表安装
在完成仪表安装后，调试工作人员应当尽快连接控制检测系统与电气仪表安装系统，进而对相应系统工程实施检测与调试，及时找出设备存在的问题，并对整个系统进行校验及试运行。这样，整个安装过程基本结束。针对电气仪表安装实际工作运行中的需要，应该不定期地对运行中的整个系统进行全面的检查，及时处理发生的问题，确保系统正常运作。
难度大、技术高、人员广、种类多是电气仪表安装安装与调试的主要特征，因此，安装与调试电气仪表安装时，工作人员要重视电气仪表安装安装与调试在整个系统工程中的重要作用，严格参照设计方案、技术要求进行操作，并在后续工作中采取及时有效的保护措施，使电气仪表安装设备安装与调试工作安全运行。

4、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。
5、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。
6、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。

仪表安装注意事项
1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。
3、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。
4、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。
5、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。
6、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。
7、注意流量计前后直管段长度。
8、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
9、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
10、仪表处于不易观察、检修位置时，报甲方同意，改变位置或加装平台。
11、仪表线中间严禁接头，如有特殊情况报甲方同意，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。
12、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
13、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。
工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
14.工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
15.注意流量计节流装置取压口的安装方向。
16.不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。
17.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其低引线端应**所接仪表的接线进口端；穿线管低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线低处应加排凝（污）阀。
18.需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。
19.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

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