碳素铬铁是冶炼不锈钢、轴承钢重要的合金添加剂,碳素铬铁在冶炼过程中,由于炉渣熔点高、粘度大,在出铁时技术上很难使渣铁彻底分离,因而在渣中难免要混入3-5%的碳素铬铁。这些炉渣冷却后,很难用人工的方法分离,达到回收利用的目的。以往传统的方法是将其抛弃。这样做既占用了大量的土地,浪费了宝贵的铬矿资源和能源,也在不同程度上污染了环境。
为了达到既能回收渣中铬铁,提高铬元素的回收率,又能综合利用铬铁渣的又重目的,我厂自行研发了一条采用跳汰机跳汰法回收碳素铬铁的工艺。
整条工艺流程主要由破碎机破碎、筛分、跳汰机跳汰分选、输送、料仓、给料等机器设备组成。生产线上机械化程度较高,因而生产定员较少、工人劳动强度较低。
该铬铁渣处理工艺流程主要是利用重选的原理将铬铁合金和废渣分离,获得高质量铬铁合金。所用到的设备主要有破碎机,振动筛,跳汰机。
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在保证矸石中的精煤损失不**过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机*二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6以下矸石排出率
隔膜跳汰机是用隔膜取代活塞的作用。其传动装置多为偏心连杆机构,也有采用凸轮杠杆或液压传动装置的。机器外形以矩形、梯形为多,近年来又出现了圆形。按隔膜的安装位置不同,又可分为上动型(又称旁动型)、下动型和侧动型隔膜跳汰机。
跳汰机选矿属于深槽分选作业,它用水作为选矿介质,利用所选矿物于脉石的比重区别,进行分选,跳汰机多属于隔膜式,冲程和冲次根据所选矿物的比重,可以灵活调节,广泛用于钨,锡,砂金,赤铁,褐铁,锰,钛,锑,铅,钽,铌等金属的重力选矿。
跳汰机有很多型号。AM30跳汰机属于大颗粒跳汰机。广泛用于钨,锡,砂金,赤铁,褐铁,锰,钛,锑,铅,钽,铌等金属的重力选矿。可根据用户要求生产LTP34/2,LTA55/2,LTA1010/2,LTC-69/2,2LTC79/4,2LTC-912/4等型号跳汰机。
6109梯形跳汰机梯形跳汰机,每小时处理量20-30T。
锯齿波JT1070-2型跳汰机具有省水节能并可提高细粒及矿物的回收等优点,广泛用于钨、锡、金、铁、锰、钛、锛、铬、硫和各种合金冶炼渣提取金属物等。
LTA-1010/2跳汰机主要用于处理钨、锡、锑等矿石的选矿。
LTP34/2跳汰机广泛用于钨、锡、金、铁、铅、锌、锰等重金属的跳汰选矿。
恒昌矿山机械,公司有二十余年的矿山设备开发与研制历史,公司制造的产品: 球磨机 炉渣球磨机 选矿摇床,浮选设备,粉碎设备,破碎设备,磁选设备,振动筛分设备,分级设备,搅拌设备,给料设备,给矿设备,重选设备,水选设备,螺旋溜槽,跳汰机,磨矿设备,球磨设备,砂泵,离心泵,输送设备等产品,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备.公司生产的产品广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,钴,镆,锌,锡,钼,镍,锑,钽,铌,锰矿石,煤,*居石,金红石,其它稀有金属和贵金属矿,及用于浮选有色,黑色,贵金属矿物等。