重庆竖窑脱硝厂家 高分子脱硝技术

近年来，在政策的助推下，非电烟气治理市场迅猛发展。据资料显示，钢铁、焦化、水泥、陶瓷、平板玻璃、非电燃煤锅炉等非电行业大气污染治理市场空间之和约为1099-3044亿元，其中非电燃煤锅炉治理空间约为1200-1800亿元，钢铁行业的大气治理空间约为528-644亿元。
回转窑脱硝的核心技术就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合回转窑脱硝型号可以使应用更广泛。二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为*心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴先形成液膜，此液膜被气流二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气。

回转窑脱硝的喷嘴也可以说是*常关键的零件部位，关乎着设备的使用*果，因此一定要确保喷嘴的正确安装，避免错误的安装而导致喷嘴无常发挥自身的功能而影响到设备的运转。所以为了帮助大家更的安装喷嘴，小编就讲一些在安装过程中的注意事项，从而帮助大家避免错误*作。1、进气口和进液口的位置，不能接反。2、严禁脱硝设备的喷嘴干烧（即喷嘴不工作的情况下在1000度以上的环境内），喷嘴在高温环境下处于使用状态即气体、液体打开。3、每次启用回转窑脱硝的喷嘴时，应逐步压力，以*对喷嘴和管路的冲击。调*所需气体压力，调节进液压力，将喷雾量调*系统所需的喷雾。4、每次启停喷嘴时，注意气液的启闭顺序。正确顺序为：开启时先把气路电磁阀打开，然后通入液体，关闭时，先停止液体的供应，间隔1分钟后再关闭主气路阀门。这样做可以防硝设备的喷嘴启停时由于雾化不良造成的滴漏现象发生，减少对设备的影响。5、为达到更佳的雾化*果和更优的能源消耗，建议该喷嘴在其优良的工作状态时使用。6、定期检查喷嘴运行状况，并对喷嘴。

在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型NOx，大约占全部NOx 的75％~95％ ；温度＞1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。

在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂，而目前能使用的还原剂总共有三种：氨水、无水氨、尿素。这就让许厂家*常纠结，到底选择哪种还原剂更为合适，更为。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下，从而作为大家可以参考的依据。1、液氨：作为烟气脱硝的还原剂，其成本，体积小，但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较，不会造成大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推*使用。3、尿素：没有*何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在*全性及价格方面占据，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制，导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂更为适合时，可以按照自身需要选择。

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目前，国内水泥行业目前已有高温高尘SCR和高温半尘SCR脱硝工艺案例，但运行时间都很短，由于水泥窑预热器C1出口烟气尘浓度高、性质组分复杂，这两种工艺极易造成催化剂堵塞和中毒，系统的连续运行性和催化剂寿命有待于长期观察验证。

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