冷却器的维护和冷却器的散热效果直接影响空压机的工作温度。板翼结构还容易使空压机积尘,故冷却器保养维修需要自上而下用0.4 Mpa以上的干燥压缩空气吹。一些螺杆空压机冷却器是直立的,在维护时,要从外面用0.4Mpa以上的干燥压缩空气吹,然后清理导风罩中的灰尘和颗粒。防止风扇再次将脏物吹入冷却器,造成机器堵塞和高温。如果机器是在恶劣的环境中使用的,并且冷却器的表面覆盖着油污,则必须用专业清洁剂进行清洗干净。不仅如此,润滑油的质量和空气的过滤精度对空压机使用寿命有很大的影响。可见,在恶劣的使用环境中,必须经常对空气过滤器进行保养维护必要时进行更换,甚至要考虑前置空气过滤器的安装。
二级空压机保养的操作方法:
1,检查空气压缩机电气部分的接头接触及绝缘阻值:空气压缩机的电气部分分为主电路,控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。空气压缩机由于运行时产生的震动,常时间后部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引起机组不能启动,重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此,电气部分应定期检查,检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;另外需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。
2.更换电机润滑脂:电动机的**及后端装有轴承,轴承在适应的润滑下才能保证寿命,正常,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3.清洗减荷阀(又称进气阀)
4减荷阀组成:减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成
螺杆空压机一定要举行定期的保养。许多空气压缩机使用者认为,是不是在耍我啊?那么为什么在空压机进行保养维护?,如果不定期保养维护会导致什么样的结果呢?会出现什么危险事故? 小编给出的建议:"螺杆空压机必须进行定时保养,否则危害不是一般的大!
不定期保养后果
空气滤清器滤芯不定时吹灰和更换会造成:堵塞,进气和排气量减小。还会造成负压增大压穿,污染物进入机器,机油滤清器堵塞,油分离芯堵塞,冷却润滑油变质,主机磨损。
不定期更换机油滤清器:随着前后压差的增大,多余的机油减少,主机排气温度升高和停止。如前后压差过大,污染物进入机器,堵塞隔油芯,主机磨损等。
不更换油分离芯:由于前后压力差增大,主电机电流增大,也降低了油的排量。如果前后压差过大而不能分解,冷却油将随空气进入管路,直至耗尽,主机排气温度升高而停止。
空压机不保养危害有哪些:
1、螺杆空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、螺杆空压机油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
5、螺杆空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
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