H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理的优势:
一、整个设备以及核心部位全部采用304不锈钢制成,增加了设备使用寿命,和降低了维修成本。
第二、前端压榨机革命性突破,是我司独创技术,采用椭圆式碟片规则性运转方式分离垃圾,摒弃以外甩干式分离、螺旋挤压式分离、格网式分离等方式易堵塞、难以清洗、损坏率大的特征。
第三、粪便分离系统——动环式压缩机,技术也有所提成,突破单一方向运转的局面,成功的实现了双向运转,同比提高了处理速度,以及使其在淤泥处理上面性能更稳定,同时降低了淤泥处理的含水率。
第四、该型号整车未超过六米,对道路和施工地的选择性更强。
H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理是专门为化粪池的处理而设计制造的,通过内部的密封固液分离压缩箱,把化粪池的污物固液分离,将污水处理成为清水后,就地排放或是排入市政管网或下水道,固体杂物压缩后分离打包可就地投入垃圾筒,有机肥压干装袋回收,真正做到100%垃圾、污水分离处理。
H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,前端压榨机版块非常先进,优势有三。
1,压缩垃圾的版块,是全不锈钢的材质,质量好,寿命长,故障率低。
2,压的垃圾非常干,比原来的干得多,而且不存在孔眼堵塞的问题。
3,储存垃圾的空间比以前的大,不用经常去打开罐门,去掏垃圾,效率更高
效益分析:
●技术原理
传统吸粪车吸污车,采用简单的真空抽取,污物的清理是间断性的;
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理粪便无害化处理设备,除了利用真空抽取之外,还加了处理系统,使其抽取物固液气三态分离,能够就地排放。
●配套设计
传统吸粪车动力完全依赖汽车,如果汽车出现故障,将不能工作;
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理粪便无害化处理设备,和汽车的依附性很弱,动力和汽车没关系,除了直接插电外,还自带发电机组,或者用电瓶带动,方便实用,比起烧油更划算。
●时间效益
传统吸粪车的处理间断性决定了,清污过程中,运输的时间远远大于本身抽取和排放的时间;
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理粪便无害化处理设备恰恰相反,清污过程连续性,随抽随处理随排,每处理一车能节约3/4的时间,至少能提高倍3、4倍的工作效率。长时间工作中,一台吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理粪便无害化处理设备每小时30立方的设备能代替3-5台传统吸粪车的工作量,如果每小时80-100立方相当于十几台吸粪车的工作量。
●安全效益
传统吸粪车施工不规范、厂家也没有任何技术培训,导致传统清掏业属于游击队性质,每年全国的伤亡事物、沼气中毒事件屡次发生。
我公司的有专业的技术培训队伍,机器操作简单,使施工过程、经营管理得以规范,很大程度上杜绝了很多安全隐患。
●处理效果
传统吸粪车自身的运输性决定了成本因素,所以很难按照客户的意思,处理到位,而且容易形成乱排乱放的不良风气,不但增加市政管网和污水处理厂的负荷,形成二次污染、还严重污染城市环境。
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理的新型性,能够满足客户的需求。因为排放物是经过处理的,所以很大程度的减轻城市管网的负荷,更没有二次污染。
●环境效益
传统吸粪车操作过程中噪音很大,臭味大,影响周围居民正常生活;
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,对声音和味道进行处理,特别受高档小区,大酒店的青睐。
其次对粪水的再处理,有机肥原料的提取,污水进化方面的效果,都是传统吸粪吸污车所望尘莫及的。
●拓展效益
传统吸粪车、吸污车、疏通车、功能单一,选择性少,不同的需求要换不同的车子,就算有个别改装的多用车,效果也不明显,有主有次。
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理成功的整合了吸污,垃圾分离,水处理,等各项功能,齐头并进。同时选择多样,有不同级别的处理设备,满足大中小城市各种机构的不同需求。
●废物再利用效益
传统意义上的吸粪车抽取污物以后,直接将所抽物排放掉,既不环保还使得大量粪便中可用完得不到回收。
我公司的吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理不仅对化粪池中垃圾能快速分离出来,还能对粪水中的粪便单独提取,经过适当发酵能作为有机肥,可直接用于城市绿化粪,经济又实用。
●利润空间
传统吸粪车油费是主要的成本之一,每抽一车都要累加相应的运输费用,而且,由于在运输途中耗费的时间减少实际抽取的数量,使得利润空间更很小。
我公司吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,由于高效率的工作,零运输费用,使得成本大大增加好几倍。看似前期一次性投入大一点,但工具都是用来使用的,主要是看使用中能产生多少效益,不论从工作效率,施工成本,还是环保效应,都是客户必然所需的,无可取代的。
设备出泥含水率较高,出泥效果不好。
出现原因:过滤腔体内污泥量不足,无法形成足够的脱水挤压力
解决方案:1)加大污泥进量。
2)将背压板处的出泥口调小,增加内部挤压力。
3)降低设备主电机转速。
注:以上问题都是在药剂配置、投加正常,可以形成良好絮体的情况下。
9、日常操作规程
序号 项目 操作规范
1. 设备启动前的检查 (1) 检查各阀门开闭是否正确。
(2) 设备进出口,及设备上无杂物。
(3) 给料泵的给料流量调整到正常状态。
(4) 加药系统设备运转正常,具备加药条件。
(5) 察看超声波液位计下方有无超出物料液位的异物。
2. 启动步骤 (1)先启动加药泵。
(2)启动给料泵。
(3)将各旋钮旋至‘自动’位置,启动螺旋固液分离机。
3. 停机步骤 (1) 先停止加药泵。
(2) 停止给料泵。
(3) 停止螺旋固液分离机。
4. 故障急停 (1) 按下‘紧急停机’按钮。
(2) 停止加药系统、给料系统。
(3) 故障排除后才可复位‘紧急停机’按钮,重新启动运行。
5. 长时间停机步骤
(超过2小时) (1) 先停止加药泵。
(2) 停止给料泵。
(3) 完成以上步骤5分钟后再停止螺旋固液分离机。
防止物料长时间停留在设备内,堵塞设备。
6. 巡视检查 (1) 观察减速机声音、温度。
(2) 主减速机上的电机风扇是否运转。
(3) 观察进料量大小是否合适(如发现设备运行频率达到或接近45Hz时,则证明设备已超负荷运行,应降低进料量)。
(4) 观察絮体是否正常。
(5) 观察出泥状况是否正常。
(6) 每班检查设备主体进料端的轴承座有无噪音、漏水。
(7) 喷淋系统是否正常运行。
(8) 排气帽松开(如有渗油情况,属正常)
7. 设备清洁 (1) 每班应对设备进行清洁。
(2) 设备上不得堆放杂物,以防影响设备正常运行。
8. 操作环境 (1) 保证设备间的通风,防止有害气体的聚集。
(2) 保持设备间的清洁。
10、使用条件
l 污泥进水要求
——保证污泥进水的性质及污泥浓度稳定。其关系到设备能否连续稳定的运行。
——如进水污泥的性质或污泥浓度发生变化,请及时致电本公司,我们将根据现场情况对设备进行相应的调整。
l 喷淋供水
——喷淋系统用水量:80 L/ h
——进水压力:0.1--0.2Mpa
l 供电
——频率:50Hz
——额定电压:三相四线
——装机容量:2.25kW
——设备间的照明由业主负责
——根据规程/规范所有需要保护接地的电器设备由业主负责接入相应的接地系统。
l 设备室内温度:1~45℃
11、施工流程
1)把车辆停放在施工位置(比较水平的区域,坡度太大影响吸力);
2)安放警戒带和施工警示标识;
3)接电源和水源;
4)打开兑药水泵机开关,勾兑药水;药水的浓度用手指测试有粘性且成丝状;
5)连接吸粪管和排水管并打开井盖,稀释化粪池;
6)开始吸粪;
7)打开加药泵开关;
8)打开絮凝机开关(看粪水有无分离);
9)放粪水进仓;
10)看絮凝机仓流出粪渣多少情况,才打开脱水机开关除渣;
12、操作注意
1)开机前认真检查设备是否完好,接地线和紧固螺丝是否齐全,紧固,否则严禁开机。
2)操作人员必须经严格培训,能熟练操作并获上岗证方准许操作。
3)操作人员严禁酒后开机,并穿绝缘胶鞋,否则严禁开机。
4)脱水机开机前用清水反复冲洗滤体30分钟,确认滤体内无结冰和抱死现象,方准启动,运行正常方向可加药加水运行,确保喷淋水每3分钟喷淋一次,否则严禁运行,运行后如有异常声响或震动应及时停机检查,确保无问题方准再启动。
5)压力板最小工作间隙25mm。进泥泵采用粉碎型潜污泵,确保进泥无纤维,无铁丝等易造成缠绕的杂物。如有砂石、金属颗粒应在絮凝槽前方增加旋流除砂器,并及时清理除砂器内砂石、金属物。否则严禁运行。
6)变频器长时工作频率不得低于40HZ,否则电机过热易损坏。
7)停机前及时用清水清洗各药桶,泵、管、阀、絮凝槽,主机滤体各10分钟,确保各环节无残药,杂物,方可离开,即“三清”。
8)脱水机停机前必须清空机内污泥残渣,并用清水对出泥口搅刀叶片用高压水清理干净滤体内外杂物,确保下次启动顺利。
9)絮凝槽停机前清空槽内污水,杂物,并用高压清水清理干净底部泥砂。
10)每天停机后及时停水停电,清理现场污水污泥,确保现场整洁。
13、固液分离机日常维护明细
序号 维护项目 维护频率 维护要求 维护标准
1. 检查所有减速机润滑油情况 每季度一次 1. 保证减速机机壳内润滑油充满(添加至上观察孔位置)。
2. 减速机上的排气帽必须打开一点缝隙,否则将导致减速机内温度升高。
2. 定期更换减速机润滑油 初次更换时间为运行三个月,以后每年更换一次 更换时将原油放掉,加入新的润滑油,并保证减速机机壳内润滑油充满(添加至上观察孔位置)。 润滑油型号:21号齿轮油
3. 设备主轴轴承与油封维护 每两个月一次 1. 打开螺旋固液分离机主机进水部的轴承端盖,检查轴承是否有损坏。
2. 检查轴承座内润滑脂是否足够(以轴承面沾满润滑脂为宜)。 润滑脂名称与牌号:通用锂基润滑脂
4. 设备主轴轴承与油封更换 每半年一次 更换主轴轴承与油封 轴承型号:6209-LS
油封型号:55×75×12
5. 电机轴承维护 每年一次 将电机轴承加润滑脂 润滑脂名称与牌号:通用锂基润滑脂
6. 设备防腐处理 每年一次(特殊环境根据实际情况进行) 1. 清除锈蚀。
2. 重新喷涂防锈底漆和面漆。
7. 检查电气元件 每月一次 1. 检查交流接触器是否发热。
2. 将交流接触器接线端子紧固。
注:
1)主减速机加油孔配有排气帽,在每次检查油位和加油后要及时拧上,并保证排气孔不堵塞。
2)夏季因为气温高,减速机内的油温升高,可能会有少量的油从排气孔排出,此属正常现象,注意不可将排气孔堵上。
深圳市九九八科技有限公司新上市的吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,比现在传统的吸粪车具有巨大的优势,h3-1标配,h3-2不锈钢,这两款吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,都是在现场作业的,而且不用抽完一车运走一车,成本低降低很多,而抽出来的污物,污物中的垃圾分离了出来,然后污物污水 进过药物的处理,粪便变废为宝,粪水变成清水, 粪便压干之后变成有机肥原材料,排出来的水达到了水排放标准,作业时噪音不大,对环境没有造成污染,成本低,而这吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理,应用的范围大,比如化粪池,工业废水,养殖业等,都能处理。
H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理介绍
H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理外观成长方体、具有螺旋挤压固液分离、药水搅拌,粪便分类系统、自主发电,流动性强的特别。该套设备实现了就地连续作业、全自动化突破,使得操作更为简单,更精准,更标准,更环保。在现场处理时候无异味,通过这套设备处理之后,污水变次中水,垃圾提炼出来、粪便被完全分离出来,可以作为有机肥、复合肥的原材料,成功的实现了环保治理走向基层,从源头处理,使其在源头变废为宝的功能。H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理螺旋挤压、药水固液分离,对各种粪便进行药水固液分离措施,既可解决无沉淀问题,增强处理能力。
H3型号吸污净化车 带净化功能的吸粪车 可以做到边抽边处理是2018年全新上市的新产品,外观成长方体、在功能上沿用了净化处理的特点:固液分离、药水搅拌,粪便分类系统、自主发电。
该款H3型污水处理车外观成长方体、具有螺旋挤压固液分离、药水搅拌,粪便分类系统、自主发电,流动性强的特别。该套设备实现了就地连续作业、全自动化突破,使得操作更为简单,更精准,更标准,更环保。在现场处理时候无异味,通过这套设备处理之后,污水变次中水,垃圾提炼出来、粪便被完全分离出来,可以作为有机肥、复合肥的原材料,成功的实现了环保治理走向基层,从源头处理,使其在源头变废为宝的功能。
H3型污水处理车螺旋挤压、药水固液分离,对各种粪便进行药水固液分离措施,既可解决无沉淀问题,增强处理能力。
附带部件: 发电机一台,电箱一台,吸粪管一套,接头4套。
规格:4.2*2.2*2.2(米)
真空泵:7.5千瓦
滚筒电机:4千瓦
H3型污水处理车底盘型号:EQ1070SJ3BDF 发动机YC4E115-50
功率85千瓦, 700钢丝胎, 轴距3306, 总质量7350kg
外形尺寸5995+2200+3250
H3型污水处理车,该车是专门为化粪池的处理而设计制造的,通过内部的密封固液分离压缩箱,把化粪池的污物固液分离,将污水处理成为清水后,就地排放或是排入市政管网或下水道,固体杂物压缩后分离打包可就地投入垃圾筒,有机肥压干装袋回收,真正做到100%垃圾、污水分离处理。
新款H3型污水处理车,分离垃圾那个版块非常先进,优势有三。
第一,压缩垃圾的版块,是全不锈钢的材质,质量好,寿命长,故障率低。
第二,压的垃圾非常干,比原来的干得多,而且不存在孔眼堵塞的问题。
第三,储存垃圾的空间比以前的大,不用经常去打开罐门,去掏垃圾,效率更高!
深圳市九九八科技有限公司,总部位于鹏城故里,沿海之乡,中国经济特区之都——深圳!我公司以科技创新为**,集生产、销售、服务为一体的科技公司。我们继续本着“追赶自我、顺应潮流”精神,以“科技·创新·环保”为理念,致力于环保事业的发展。 新型车载式化粪池污物硬化处理机系列产品,实现了将化粪池污物和水的分离和硬化。本公司产品目前在广东、深圳、四川、重庆、贵州、云南、陕西、北京、哈尔滨、山东、江苏、浙江、福建、湖南、江西、广西、等省广泛应用,以*特的技术优点和贴心的服务受到了用户的一致**。*电视台、广东电视台、深圳电视台、重庆电视台曾多次跟踪报道了我公司设备的**性。诚邀各界朋友前来我公司实地考察、交流,让我们携手环保、共创辉煌。 本公司推出的化粪池清渣车、污物污水分离机,根据客户的需求同分为,g2系列、g3系列、f6系列, g2系列为直抽直排设备,现场处理*往返运输化粪池污物,彻底解决交通堵塞而影响工作效率的问题,每小时处理量为70-80吨,以每天工作8小时计算,可以处理560-640吨,具备了高效、节能、清理彻底等优点,; g3系列为直抽直排设备,现场处理*往返运输化粪池污物,彻底解决交通堵塞而影响工作效率的问题,每小时处理量为70-80吨,以每天工作8小时计算,可以处理400吨,g3产品为g2系列的升级版,增加了管道疏通功能,配备了压力为150kg,流量为50l/小时的意大利进口高压泵,配备了较大容量为3吨的储水系统,足够作业200-300的管道疏通 f6系列产品,不仅具备了直抽直排功能,并且能对污物进行固液分离,通过该设备处理之后污水变清水、分离固体垃圾、粪便提炼,提炼后干湿度达到百分之七十五以上,经发酵后可作为**肥、复合肥原材料,成功实现了变废为宝。 化粪池清渣车、污物污水分离机技术优势: 传统处理模式 1、污物的清理是间断性的,要一车一车的清理污物,即“装车—