3、可使用电动除锈,主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。
4、涂抹防氧化油漆:采用增加保护膜的方式,在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象,就及时再涂抹上防氧化油漆;这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
通信干线光缆管道化是发展趋势。
以往光缆管道采用的是水泥管(因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用)或PVC塑料管,一般采用牵引法敷设光缆,这种方法,由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢,且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题,在硅芯管诞生之前,人们一般采用加润滑剂的办法,即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但由于重力作用,润滑剂不能均匀地分布于管道内壁,而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,形成固体的*润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性,即使在重物压迫下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,从而一次穿缆的长度得以增加,为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法的主要特点:
1.与其它的光缆敷设方法相比,光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多;
2.敷设过程简化,敷设光缆速度快;
3.一次敷设距离长,可以采用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗;
4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少;
5.敷设作业使用的人力较长
在我们进行吹缆施工的时候,可能会遇到一些问题,那么大家知道吹缆施工常见问题的解决方法吗?今天小编就和大家介绍一下吹缆机光纤能进行正常复位,进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动,且屏幕显示停止在“设置间隙”的解决方法。
解决方法:
1、按压“复位”键,使系统复位。
2、打开防风罩,分别打开左、右压板。顺序进行下列检查:
3、检查是否存在断纤。
4、检查光纤切割长度是否太短。
5、检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
6、光纤能进行正常复位,进行间隙设置时光纤持续向后运动,屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。
在我们进行吹缆施工的过程中,为了减少摩擦力带来的影响,我们经常需要使用到润滑剂,而且,我们对于润滑剂的使用还有要求。今天我们就看看吹缆施工中使用的润滑剂有哪些要求。
1、不受气候和温度湿度的影响,在条件许可时选择晴天施工。
2、阻燃、无毒、无气味、无腐蚀。
3、与管道中存在的水分相溶,不因管道中的水分而影响润滑效果。
4、不易沾尘,易于清洗,便于二次敷设光缆。
5、干燥快,在高速气流的作用下,润滑剂的水分应能很快的气化。
吹缆施工中使用的润滑剂需要具有以上的这些条件,希望大家在进行吹缆的时候能够做好这些要求。
濮阳市瑞通电子工程有限公司是一个拥有多支吹缆**的公司。施工能力强的专业气吹法敷设光电缆的施工团队,公司本着只做精品工程,业主满意的良心公司。施工能力强的专业气吹法敷设光电缆的施工团队,公司本着只做精品工程,业主满意的良心公司。 瑞通施工范围:光缆敷设、吹缆、接续、施工,电气仪表、安装(场站、小区、油库、变电所、配机房等)施工,安防监控施工,管道防腐、阴极保护施工,加油加气站建设施工等领域。 公司有多年成熟的专业施工经验和、丰富技术工程师施工队伍(工程师10名,专业技术施工人员50名)施工。