换热机组工作流程和控制原理:
工作流程:机组由一次侧、二次侧及补水系统组成。一次侧指热量或冷量的提供侧,二次侧指热量或冷量的接收侧。一侧次通过板式换热器将热量或冷量传递给二次侧,二次侧没有循环泵,通过循环水将热量或冷量传递给用户。
控制原理:机组采用自动控制系统对机组进行自动及远程监控,达到势力站**自动运行。机组控制由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现场设备的数据采集和控制功能;传感器和执行机构应包括温度传感器或温度变送器、室外温度传感器、压力变送器、差压变送器、计、热量表、液位变送器、电动调节阀、变频器和电磁阀等。
管式换热器因其的管状构造难以彻底清洗,大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
换热机组的特点:
采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
换热机组以高能热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用低。换热机组采用了热力学设计新技术,为无压运行,不会出现**压发生的危险。采用了流体力学原理进行设计,避免了常规换热器的气流噪音。机组供热舒服高能,节能环保,特别适用于对集中供热有需求的单位。
换热机组是由板式换热器、水泵、阀门、过滤器、配电箱、变频器、仪表及控制系统等由管路连接,在工厂预组装,安装在同一底座上的智能型换热设备。机组运行到安装现场后,只需连接一次侧、二次侧及补水管道,接通电源即可投入运行。同时,机组具**构紧凑、便于远程运输、占地面积小、安装现场就位灵活等特点。
热换机组故障指示灯亮,即控制柜上的指示灯亮,怎么办?
故障指示灯亮表示相应的水泵过载,电动机电流**过额定电流,热继电器起了保护作用。其解除方法为按下热继电器上的复位按钮进行复位即可。注意,必须在热继电器冷却后才可以复位,否则复位无效。
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