广州耐为机器人科技有限公司主要从事研发、制造以口罩机为中心的研发生产制造型企业,公司竭力为**机械业提供自动化智能设备;为客户提供多样化设计的选择和按需定制服务。
是通过无纺布热压,折叠和成型,超声波焊接,废料切除,耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的,生产具有一定过滤性能的口罩机械设备,但口罩设备不是单机,它需要多个机器一起工作以完成各种过程。
口罩的整个生产过程仍然相对较大,尤其是随后的消毒过程。这就是为什么在0.5秒内制作一个口罩,但是生产效率仍然很低的原因。其实我们要想真正的了解口罩的生产过程,首先要从口罩本身的结构入手。当我们把医用口罩打开时,发现该口罩具有三层无纺布,这也是医用口罩的国家标准所要求的,否则不能满足防护等级的。
我国的口罩已经实现流水线生产。通常情况下,一台机器每秒可生产2到3个口罩,而且每个环节都会经过严格把关,在出厂时必须进行消毒。根据工业和信息化部的微博:中国生产口罩的速度非常快,每片生产仅为0.5秒,但是生产后的标准分析和消毒过程则需要7天到半个月的时间。
一拖一全自动平面口罩机适合于生产一次性医用口罩。包括自动送原材料、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、折叠、**音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
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广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园,总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建,享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区,厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园,厂房面积近3000平方。 公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。 公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。 公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场,力争成长为**智能装备领域的中坚力量。