包装秤的好处及功能:
1、“精度准、质量稳、速度快”——成为用户包装定量
2、材质:与物料接触部分均采用304不锈钢,高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料:颗粒物料、粉末物料、混合物料。
6、具有灵敏度高、度高、可靠性强的特点,可实现不同规格的包装需要。
7、自动计量充填、称量反馈、自动修正误差、**差报警、计数和校正的功能。
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
包装秤结构组成及技术参数:
1.结构组成
目前,国内外生产的自动定量包装秤,按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式;按重量形式主要分为净重式和毛重式,但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量,主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。其结构组成如图1所示:
2.主要技术指标
设备的秤量为25~100kg;称量速度为6~10袋/分;称量精度为±0.5%~±1.0%;平均功耗约为5kw。
3.皮带给料机
给料部分形式较多,通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等,根据物料的不同可选择不同的方式,这一部分选择是否合适直接影响到定量包装秤的速度和精度。由于饲料行业工艺的特殊性,为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题,为此,在该设备中我们选用皮带给料的方式。
4.称重单元
称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成,能够完成物料的准确计量,并能发送控制系统所需的控制信号:**、欠量信号,预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4~20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。
5.夹带接料斗
夹带部分为圆形,可保证夹袋后的密封性,并流有排气口,使袋内的粉尘及空气及时排出,该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。
包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器,因此,在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源,支撑物一定要有足够的刚度和稳定性,不可将秤体与振动的设备连在一起。要给标定,维修,和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动,必须使秤体与仓体分离,采用软连接过渡,以提高称量精度。软连接高度不应**过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视,从而造成计量计量精度不稳定,加固平台后计量精度恢复正常。
常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内,是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力,生产设备,检测手段完善,拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机, 封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要,完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等,以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。