平板式换热器
简称板式换热器,由一组长方形的薄金属板平行排列,加紧组装于支架之上而构成。两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后板间形成密封的流体通道,且可用垫片的厚度调节通道的大小。
优点
传热系数高。
结构紧凑。
具有可拆结构。
缺点
允许的操作压强和温度比较低。
通流面积小,流速又不大,处理量较小。
夹套换热器
在容器外壁安装夹套制成,夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使容器内液体受热均匀,可在容器内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。
优点
结构简单。
加工方便。
缺点
传热面积小,传热效率低。
工厂的生产离不开热量的变换,换热器是实现化工生产中热量交换和传递不可缺少的设备。
板翅式换热器
是一种较为高效、紧凑、轻巧的换热器。过去由于制造成本较高,仅用于宇航、电子、原子能等少数部门。现已逐渐用于石油化工及其他工业部门。
板翅式换热器的结构形式很多,但基本元件相同,即在两块平行的薄金属板之间,加入波纹状或其他形状的金属翅片,将两侧面封死,即成为一个换热基本元件。
优点
传热效率高,温度控制性好。
翅片很薄,结构紧凑,体积小。
翅片兼具传热面和支撑作用,强度高。
缺点
流道狭小,容易堵塞,且清理困难。
隔板和翅片很薄,要求介质对铝不会腐蚀,若腐蚀,造成内部串漏,很难修补。
结构复杂,给设计增加了难度。
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