河北杰胜管道有限公司是一家专业生产型企业.专业生产、销售:高、中、低压管件及管道配件系列产品,保温管道及连接件、耐磨管道及连接件、支吊架、电厂配件及泵管、波纹补偿器及炼油配件系列产品。
耐磨管件的特点呢?接下来,给大家介绍下
1、大轴承压力:外壁无缝钢管是实现高压的关键技术,高铬镍合金内衬高铬镍合金耐磨料磨损。不承受高压,与土壤耐磨钢陶瓷复合管相比,能保证钢陶瓷复合管的正常运行。适用于高压、高浓度、长距离输送管道。
2、耐磨性好:采用特殊的复合改性剂细化晶粒尺寸,提高了三节段的韧性和抗拉强度,用弯头偏心度提高耐磨性,磨损值一般在0.03~0.20cm3/1.61km,约为塑料的3~5倍,钢管的耐磨性是钢管的6倍。
3、安装方便:外墙采用无缝钢管系列规格,较大地方便了管件的设计和安装,具有良好的焊接性能、焊接接头、法兰连接等。
4、耐高温:内衬高铬镍合金可在600℃时使用,无变形和氧化,并保持较高的耐磨性。
5、耐腐蚀:在一定的温度和浓度范围内,它能抵抗非无机介质(萘溶剂除外)和各种腐蚀性介质(酸、碱、盐),在80种非无机溶剂中浸泡30天,无异常现象,其它物理性能基本不变。
耐磨管件技术存在的问题:
双金属复合耐磨管道及堆焊复合耐磨管道虽然已有较多成功使用的案例,但在使用中仍存在较多问题。
1)管道的管壁相对较薄,受到材质与工艺限制,难以保证使用寿命达到设计要求。
2)由于工艺技术原因,双金属复合耐磨管道各个区域耐磨层组织与性能无法达到完全一致,且受到冲击与磨损情况也不均匀,部分区域耐磨层会先于其他区域磨漏或脱落,造成堵管现象。
3)堆焊复合耐磨管道硬度及耐磨性高,与外管100%冶金结合,抗冲击性强,但受到工艺限制,耐磨层厚度达不到双金属复合耐磨管道的程度,故使用寿命也受到限制。
耐磨管件安装需要哪些?
耐磨管道是用于工程磨损严重部位,内部加有一层耐磨层的复合管道专,起到节能减排、耐磨、属防腐作用的复合管道。
根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道;稀土合金耐磨管等。
耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
结构形式:
在普通的碳钢管内衬碳化硅陶瓷,形成碳化硅/钢复合管
内衬碳化硅采用不等厚偏心圆结构形式,即弯管外侧、直管下半部稍厚,已使管道各部位耐磨寿命相同,减少浪费。碳化硅外侧采用特种胶粘合在钢管上,以提高整体强度水平。过渡段根据用户要求采用普通碳钢管,也可采用氧气铝复合耐磨钢管,或采用法兰盘连接。也可做成直管或虾米腰式弯管。
目前常用的耐磨管件包括:
1、内衬陶瓷管道,可用于电厂除尘器疏灰管道。
2、内衬丁基橡胶或氯丁橡胶:多用于脱硫输送浆液的管道。
3、内衬碳化硅材料的玻璃钢管道。
4、内衬聚四氟材料的管道。
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