青海回转窑脱硝设备

随着环保形势趋紧，水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准，水泥烟气治理市场逐渐释放。
回转窑脱硝装置脱硝效率可达90%以上，能满足严格的环保排放标准。若锅炉设计煤种燃烧后产生的烟气中NOx含量较高，回转窑脱硝装置可烟气脱硝效率，*烟气NOx排放量，但SCR脱硝装置对锅炉*全经济运行将产生较大的影响。安装SCR脱硝系统后，锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会*6℃左右，对锅炉效率将会产生一定的影响。烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右，为了使炉膛内部压力平衡，吸风机的出力将有所增加，从而导致空预器内部烟气压力*，使空预器风/烟压差，导致空预器漏风率增加，锅炉效率*。

回转窑脱硝的核心技术就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合回转窑脱硝型号可以使应用更广泛。二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为*心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴先形成液膜，此液膜被气流二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气。

中国是水泥生产大国，年产能达到24亿吨。水泥行业又是继电力、钢铁之后的NOx三大排放源，年排放量在200万吨左右，约占quan国NOx排放总量的10%。水泥行业排放政策（NOx、氨逃逸≤5ppm）趋紧，很水泥企业因为NOx排放停产，经济损失ju大。特别是每逢秋冬季节的重污染天气，部分企业为了NOx的达标排放而加大喷氨量，导致氨逃逸量大幅增加，形成的氨盐被排放到大气中又进一步助推了雾霾的形成。随着越来越的地方zheng府对氨逃逸jian测的相关政策，不难看出在水泥行业满足NOx排放的同时，又能满足无氨脱硝的技术是大势所趋。

工业炉窑的类型包括钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等zhon行业的各类熔炼炉、熔化炉、焙(煅)烧炉(窑)、加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)、焦炉、煤气发生炉等八类

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目前，国内水泥行业目前已有高温高尘SCR和高温半尘SCR脱硝工艺案例，但运行时间都很短，由于水泥窑预热器C1出口烟气尘浓度高、性质组分复杂，这两种工艺极易造成催化剂堵塞和中毒，系统的连续运行性和催化剂寿命有待于长期观察验证。

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