定量包装秤介绍:
定量包装秤是根据预先设定的量值,通过自动称量,把散状物料等量分半的称量装置。它作为生产过程中的主要环节之一,已广泛应用于化工、粮食、食品等各种行业中。随着经济和技术的发展,人们对定量包装 技术提出了较高的要求。定量包装秤也迅速地朝向智 能化、自动化、高效能及节约的方向发展。基于现代电子称量技术和PLC可编程控制技术,在吸收国内 外**经验及充分的市场调研基础上,开发了系列小 量程定量包装秤,采用粗、细两级给料方式,型式分为 单头、双头、四头等,称量范围从15g~2000g不等,计 量能力(四头>:40~60袋/分,计量精度可达±0. 20% ~± 1%。它适用于粮食、种子等颗粒物料,虾条、玉米 等膨化食品,饲料、肥料等粉粒体的中袋包装。
定量包装秤结构:
定量包装称也分为单称体和双称体定量包装称,结构大同小异,以下就简单介绍一下,双称体定量包装称的结构。
双称体定量包装称由称上斗、分料器、闸门、称重传感器、称体、夹袋装置、支架、电气控制装置等组成。秤上斗又称缓冲仓,用于物料临时存放的一个设备,保证物料连续供应;进料门位于分料器底部,由于气缸控制,当设备检修或出现故障时,用于关闭称上斗的物料;称斗部分,由称斗、放料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,称体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,称重传感器电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋接近开关、夹袋块、夹袋皮带、夹袋气缸等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
自动定量粉剂包装秤功能特征:
该机采用称量斗净重式电子秤称量,具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征,使用维修方便,与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线,完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。
颗粒肥料包装机、定量包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。(有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制成)
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内,是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力,生产设备,检测手段完善,拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机, 封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要,完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等,以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。