塑料瓶成套碳酸饮料等压灌装封口机

碳酸饮料生产线，碳酸饮料灌装设备生产碳酸饮料是按照配方进行调配的，因此在生产碳酸饮料需要确定有属于自身公司具有饮料的配方，一般碳酸饮料含有：水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐剂等配料通过搅拌生产出来的，糖的高温下溶解的速度比较快，在糖浆的制取配置高温化糖锅，加入适量的水，在高温蒸汽的情况下糖浆形成，通过调配中加入各种配料，在高速的环境下高速的运动，再经过双联过滤进行过滤，基础饮料调制好。
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶 内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部顶紧，按程序自动打开 灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。
碳酸饮料灌装机技术先进，不需输瓶螺杆，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便，是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。
以下对碳酸饮料灌装机各组成机构作简要的描述：
1.送瓶机构
本机采用风道进瓶，由分瓶装置将瓶分开，星轮夹夹住瓶颈传送，输送链出瓶。
2.洗瓶机构
主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
洗瓶夹随上转盘旋转，与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹，夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干，再翻转180°，瓶口朝上由出瓶星轮带出；防护罩可防止冲洗水溅出；分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。
3.灌装机构
主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐，CO2由管路经配器进入环形罐，环形罐内建立一定压力后可进行灌装；灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后，在导向装置和提升汽缸作用下，提升至对中装置，然后顶紧在排气装置上；有无瓶检测装置发出有瓶信号，气缸打开灌装阀进行充气；瓶内压力 达到罐内压力时，灌装阀自动打开进行灌装；灌装完后经过静置和闭阀可进行排气；后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。
4.旋盖机构
旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机四大部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住；盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽 传至分盖器；分盖器将盖分成一定间隔后，旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上；在齿轮带动下，旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上，并保持恒定 的旋盖力矩；旋好盖的瓶子由4#星轮带出。

碳酸饮料灌装设备的饮料中含有饮料和其气体，这个气体常规是使用二氧化碳，二氧化碳跟饮料进行混合形成的碳酸化的饮料，做成碳酸饮料是有特定的要求，饮料在温度4℃以下，饮料的降温的设备使用是冷水机组，冷水是由多台压缩机组成，带有多个控制组成。冷水和板式换热器连接，通过热交换将物料温度冷却系统。再通过混合机将水和糖浆混合，通过高压泵将饮料形成喷雾装，喷雾装跟二氧化碳更均匀的接触，从而形成碳酸化的饮料。也就是碳酸饮料。

含气饮料的温度过高，不利于其他主要是CO2的混合，用于制作饮料使用的CO2是采用食品级，在使用前进行过滤，为了提高饮料的CO2，采用冷水机组将饮料的温度降低，碳酸化饮料，冷水机采用多压缩机，多台进口压缩机，制冷效果好，提率。配合板式换热器使用，加快降温的效果。内部的盘管，能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用，这个需要汽水混合机，通过静态混合，液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐，将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果，从而形成太酸化饮料。

我公司的混合机是根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目前国内的同类产品中风格独特，技术性能上处地位。这已被多年来广大用户所证明。
本机具有以下主要特点：
　　1、用途广泛。 除了碳酸饮料以外，它还能适用于其它某些类型的软饮料。
　　2、两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求，又可为灌装机提供了操作条件。
3、ＣＯ2含量高。由于在低温下操作,并采取边冷却边碳化的方式，且两次碳化，所以产品的ＣＯ2含量通常可达到 3.5～4.2倍或更高一些，并含气稳定。
4、混合精确。饮料液的混比精度可达±1%
5、便于调节。不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。
6、直接冷却方式（俗称“内冷式”）。本机自带冷却蒸发系统，这既地利用了换热能量，又为用户减轻了附属设备的负担。
　　7、自动化程度高。采用微机控制，在生产过程中，能相互联锁，遇故障会自动报警并停机。
8、选材精良。凡与饮料接触的部分均采用优质不锈钢并经精细抛光，完全符合食品卫生要求。
9、结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统，并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。
详细说明
Y混合机是一种先进的在线自动质量流混合机，混合糖度能自动检测和精确调整，是一种能够限度的降低由于传统的人工调配糖浆所带来的调配精度误差及节省调配系统费用，特别适合于高速连续生产线，并且可与相关设备组合生产不同种类的产品，如组合生产碳酸饮料等等。

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含气饮料生产线 全自动碳酸饮料灌装机是我国引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。对中导向采用导杆式对中，采用独特的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
生产出来的PET瓶成品汽水包装有自动膜包机，主要就是在设备上挂上PVC塑料，瓶子排列好后塑料膜将成群的饮料瓶裹住，将经过膜包机收缩炉在高温的加热通道上膜自动收缩裹紧。成件饮料出品

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