混凝土搅拌站的产品特性是怎样的?
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站的优点有哪些?
1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而较易混合均匀。
6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。
混凝土搅拌站的输送系统有哪几个部分组成?
1.骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
2.粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
3.液体输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
混凝土搅拌站工艺过程:
1)开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口;
2)各料按比例均匀进入搅拌机进口;
3)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4)生产到预先设定方量后,各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5)从启动生产到生产结束,配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
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