新颖的结构设计将低温等离子体的发生装置和催化氧化装置**地结合在同一净化设备内,发挥了复合净化地效能,使之满足占地小,重量轻,能耗少,效率高地设计要求。
等离子净化器又称低温等离子废气净化器,采用标准模块设计等优点,是一种干法处理**废气的净化设备。它改变了使用活性炭材料的工艺技术,*处理原料,*专人负责,无产生二次污染及维护保养方便。
低温等离子体净化设备的使用安全性分析
目前在市场上从事低温等离子体VOCs净化的企业众多,专业水平参差不齐,部分企业不具备低温等离子体设备的设计能力,工艺设计、工程实施和服务**能力欠缺;部分用户在使用过程中也存在操作不规范、运行维护不到位等问题,工程应用存在一定的安全风险。
低温等离子体净化设备在使用时的安全风险主要包括以下几个方面:
1 废气本身或处理系统积累的**物浓度高,达到了被净化物质(或混合物)的爆炸极限值,电极放电时造成设备爆炸。
2 废气的预处理不到位,废气中的油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备,沉积在电极或器壁上,积累到一定程度后会引起设备着火。
3 某些化合物在低温等离子体环境中发生聚合反应,在电极或器壁沉积结焦,积累到一定程度也会引起设备着火。
以上就是低温等离子处理VOCs废气工艺的特点和对其安全性的分析,在工业生产中,我们一定要做好对工艺流程的详细了解,确保其安全性,这样才是对企业和操作工作人员的负责。
低温等离子废气处理设备去除污染物的机理:
等离子体化学反应过程中,等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下:
(1) 电场+电子→高能电子
(2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团
(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热
(4) 活性基团+活性基团→生成物+热
从以上过程可以看出,电子首先从电场获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基团;之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外,高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性,在化学反应中起着重要的作用。
等离子**废气净化器在对付**废气处理上具备以下几点优势:经气味测定法测试,该技术可以达到90%以上的恶臭消除率;该技术的资本投入**传统的制冷式生物过滤器;动力消耗比其他技术较低(25,000立方米/小时的装置的动力消耗为4-15千瓦);由于不需要任何的预热时间,所以该装置可以即时开启与关闭;它所占空间比现有的其他技术较小;它可以不经过过滤就可运作,所以不产生任何液体排泄;它是模块式结构,所以较简易地进行易地搬迁;它可以在达80℃的温度下运作,所以在典型的“湿”环境中运用而不需要制冷;由于具有类似静电沉淀的功能,所以它同时具有消尘作用;只需限度的维护。
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