美国杜邦POM 911P杜邦911P
特性:高流动性低黏度表面经润滑树脂,DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。收缩率低,耐燃油,热定性相同delrinp,成型周期缩短5%-15%,机械性能好,尺寸稳定性更好,耐疲劳,耐蠕变,刚性等都优于共聚甲千,综合了
用途:较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。适合工程制品,由于结晶度的提高,又降低了薄壁制品产生孔隙的危险
POM美国杜邦
(1)1959年,美国杜邦商业化聚甲醛(POM)。
(2)POM全球产能为110.6万吨/年,国内产能为49万吨/年。
(3)主要生产厂家:云南云天化、内蒙古天野、上海蓝星、天津碱厂、开封龙宇钢、宁夏神华。
(4)性能特点:具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点。
(5)应用领域:广泛应用于电子电气,机械,仪表,日用轻工,汽车,建材,农业等领域,医疗技术,运动器械等方面。
pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:树脂本身的吸湿性很小,因此并不一定需要干燥,但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥,也有利于避免出现模垢现象,但对于一些填充品级,如碳纤维填充,导电品级,则必须进行干燥,干燥条件为80-90℃,3~4小时。
2. 回收利用:可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次,其物性都基本上不会发生变化,但颜色会有所变化,原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性:在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型,成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台:用普通注射成型,合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量:产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统:可用开放式喷嘴,但为了防止流涎,选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆:用标准型螺杆即可,压缩比2.8-3.0:1,长径比:18-22:1。
8. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的温度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压:为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象,建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速:一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。
15. 二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。
pom美国杜邦
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称,通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。它是一种高结晶聚合物,主要结构单元为(-CH2-O-)构成的结晶性热塑性树脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子,甲醛的三聚体―三氧杂和环氧等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色能力好,耐油、耐过氧化物。
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