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夹套换热器
在容器外壁安装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使容器内液体受热均匀，可在容器内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。
优点
结构简单。
加工方便。
缺点
传热面积小，传热效率低。

套管式换热器
以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。
通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积达18平方米，故适用于小容量换热。
优点
结构简单，能耐高压。
传热面积可根据需要增减，应用方便。
缺点
管间接头多，易泄露。
占地面积较大，单位传热面消耗金属量大。

铜铝复合换热器：这种换热器就是采用复合金属，结合了两种金属的优点，提高了承压能力，质量变轻，兼具铜的耐腐蚀和铝的高热效率。在过了使用换热器的时候，也不用满水保养，既不会氧化也不会碱化，适合供暖系统比较复杂的家庭。因为铜的价格较高，影响了复合材料的成本，导致铜铝复合换热器的价格高，限制了它的使用。
铸铁换热器：铸铁换热器采用铁作为材质，虽然散热性能较好，但是在其他性能上没有上面几种好，而且外观较差、体积大占用面积多、承压低、能耗大，已经渐渐被淘汰。

沉浸式蛇管换热器
这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中。
优点
结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造。
缺点
容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。

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