隐框玻璃幕墙施工工法
(七)结构玻璃装配组件安装
1、定位划线:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。
2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
3、固定:用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300MM。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
(八)耐候硅酮密封胶嵌缝
1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。
2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。
3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
5、注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
(九)保护和清洗
隐框玻璃幕墙施工工法
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100MM的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
隐框玻璃幕墙施工工法
一、工法特点
1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调易。
6、施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
隐框玻璃幕墙施工工法
3、测量工具
经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。
(三)预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装(省略)
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9MM,左右位移不大于20MM。
3、预埋件偏差过大的修补办法
连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。
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