辽宁有源滤波柜报价 抽屉柜有源电力滤波器

谐波主要危害：
增加电力设施负荷，降低系统功率因数，降低发电、输电及用电设备的有效容量和效率，造成设备浪费、线路浪费和电能损失；
引起无功补偿电容器谐振和谐波电流放大，导致电容器组因过电流或过电压而损坏或无法投入运行；
产生脉动转矩致使电动机振动，影响产品质量和电机寿命；
由于涡流和集肤效应，使电机、变压器、输电线路等产生附加功率损耗而过热，浪费电能并加速绝缘老化；
谐波电压以正比于其峰值电压的形式增强了绝缘介质的电场强度，降低设备使用寿命；
零序（3的倍数次）谐波电流会导致三相四线系统的中线过载，并在三角形接法的变压器绕组内产生环流，使绕组电流超过额定值，严重时甚至引发事故。
谐波会改变保护继电器的动作特性，引起继电保护设施的误动作，造成继电保护等自动装置工作紊乱；
谐波变改变了电压或电流的变化率和峰值，延缓电弧熄灭，影响断路器的分断容量；
使计量仪表特别是感应式电能表产生计量误差；
干扰邻近的电力电子设备、工业控制设备和通讯设备，影响设备的正常运行。

浅析医院谐波的产生危害以及治理方案
谐波危害
大量的谐波必然会产生严重危害，特别是谐波造成的电压波动会影响精密医疗设备，使其受到谐波信号的干扰而影响仪器的性能。
特别值得关注的是，医院是对电能质量要求很高的场合，意外断电和电网干扰对医疗仪器的影响不容忽视。
特别是对于部分进口仪器，对使用的电网环境要求很高，因为国外已经很早就重视了电能质量问题而进行了严格限制，很多仪器不能保证在谐波环境下正常检测，甚至会影响其使用寿命。
因此必须使用专门的设备来治理谐波，例如有源滤波器。
此外，治理谐波污染，是增加电容器使用寿命，提高功率因数，降低无功损耗，节约电费开支的重要手段。
低压配电系统中谐波污染的治理，还可以减少变压器、电缆、医疗设备的发热，增加其使用寿命，延长设备运行的平均无故障时间，降低维护、维修及更换设备的费用，具有附加的间接经济效益。

ANAPF在其他行业的应用
城市轨道交通存在大量荧光灯、UPS电源、变频器及软启动装置，均会产生大量谐波，使得电力系统正弦波畸变，电能质量降低。谐波进行综合治理，给交通安全、顺畅带来**。
类似行业案例：、山东日照机场、南海三沙市机场、吉林站西广场交通枢纽等。
医院行业主要是核磁共振机、CT机等设备会产生大量谐波，大量先进医疗设备对供电电源的谐波质量要求非常高，如果不进行治理，很可能造成检测数据误差大，设备之间干扰不能正常工作，造成严重的医疗事故。谐波治理后，降低了用电隐患。
类似行业案例：陕西榆林医院、上海第二康复医院、滁州市第二医院、安徽六安第六医院等。
冶金行业中大量使用了电弧炉、加热炉、轧机等，这些负载不仅容量大，而且大部分为感性负荷，在不使用无功补偿装置的情况下，功率因数低，且产生大量畸变的谐波，严重危害电力系统的安全运行和电气设备安全经济地运行。
类似行业案例：江苏省镔鑫特钢材材料有限公司、宇东能源化工基地等。
体育馆、演播中心这类场所，主要就是大量舞台灯光、LED屏幕、高杆灯等设备产生谐波。使得电能质量变差，及时进行谐波治理可**设备本身的使用效果，给用电带来**。
类似行业案例：苏州澹台湖会议中心、广州文化宫、武汉市教育电视台演播厅、岳阳市奥体中心及游泳馆等。

治理方式分类与说明
电能质量监测与治理系统针对不同的场合可选择不同的治理方案，一般有集中治理、局部治理和就地治理三种技术方案。
(一)集中治理
本案例是在变电所低压电容柜中设置无功补偿，同时在配电前端设置有源电力滤波器，采用集中治理的方式抑制谐波。
集中治理适用于单台设备谐波含量小，但数量庞大、布局分散的场合，比如办公大楼(个人电脑、节能灯、变频空调、电梯等)，虽然单台设备的电流小，谐波含量低，但整栋大楼的总电流大，总谐波电流也大。
(二)局部治理
本案例是在变电所低压电容柜中设置无功补偿，同时在局部谐波源前端设置有源电力滤波器，采用局部治理的方式抑制谐波。
局部治理适用于谐波源集中在某一条或几条馈出支路的配电系统，比如医院的精密仪器、UPS电源等，虽然单台设备的电流小，谐波含量低，但为防止其他设备产生的谐波对其干扰，采用局部谐波治理。
(三)就地治理
本案例是在变电所低压电容柜中设置无功补偿，同时在主要谐波源的前端设置有源电力滤波器，采用就地治理方式的抑制谐波。
就地治理适用于谐波源比较明确且单台设备谐波含量较大的配电系统，比如大型商业区的景观照明、影剧院的可控硅调光设备、工业区的变频器调速设备等，单台设备电流大、谐波含量高、谐波电流大，为防止谐波电流影响其他用电设备，采用就地治理。

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江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（证券代码：300286 SZ.）的全资子公司，是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，公司采用**的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。

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