外墙真石漆工艺流程 基层检查及处理→刮外墙柔性腻子→涂刷封闭底漆→分格缝的划分→喷涂真石漆→表面打磨→涂刷罩面漆→面层检查(角方正,垂线)→验收 操作工艺 1.基层处理 按抹灰面标准验收合格后且墙面的湿度<1,PH<9。抹灰面平整,坚固,角平整、顺直。无灰尘,空鼓,铁锈,油迹,起砂,起层,松动,油污,裂缝,砂眼。完成雨水管卡,设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 2. 刮外墙水腻子两遍 表面平整光滑,无粉化,角平整,顺直。 3. 刷碱封闭底漆 碱封闭底漆涂刷一遍,颜色与面层均匀一致。 4. 分格缝的划分 横格根据本楼层层高结合现场实际情况划分,竖格结合角及窗口外立面划分。试分后再现场观查实际效果。 5. 真石漆喷涂 采用喷涂方法,喷涂压力在.5~1.Pa/㎝2,根据要求选择合适喷嘴,施工温度在1℃以上,每层厚度1~2㎜,喷涂两遍,干燥24小时后打磨,喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约6㎝。对于角施工过程中喷涂时注意不能喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,运动速度要快,且不能垂直角喷涂,只能采用散喷,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入角。喷涂量3~5㎏/㎡。 6. 打磨 采用4~6目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料,散粒,浮砂及尖角,切忌用力过猛。 7. 罩面漆 罩面处理以涂层光泽度,增强耐污性。采用喷涂,用无气喷枪均匀薄喷两遍,涂装均匀,不得漏涂。施工温度不得低于1℃,完全干燥需要1天,喷涂量.2~.3㎏/㎡。
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