在烘燥机之**般均设有一台轧车,以对织物进行轧压,使织物含水率尽可能地减少,从而缩短烘燥时间,达到节能的目的。轧余率是轧车的重要技术经济指标之一,它表明经轧压后织物上残留的水分百分率,轧余率越低,织物烘燥的时间就越短,甚至不烘燥,为此,降低轧余率是节能的一项重要措施。但影响轧余率的因素很多,从轧车结构讲,如轧辊压力、轧辊直径,轧辊硬度及轧棍橡胶层厚度等。
迅速而有效地排除烘筒中的冷凝水。因水的导热系数很小,迅速把它排出烘筒,可减少筒内水层厚度,有利于传热。因此,选用合适的疏水器是很重要的。对虹吸式烘筒,可在每只烘筒下装设独立的热动力式疏水器,有利于高速转动下传热效率的提高。
烘筒烘燥机的效率通常是以单位时间内每平方米有效烘燥面积上所能汽化织物内水分的质量来衡量的,一般为11kg/(m2 h)。它主要取决于烘筒的表面温度、有效烘燥面积、车速、被烘燥织物的状况以及排除织物上蒸发水分的情况等因素。因此,为了提高烘燥效率,可以采取如下措施:
烘筒之间以圆柱齿轮依次传动,高速者用耐热耐磨的胶带传动。烘筒以水蒸气为热源,平幅湿织物以一定包角紧贴于每只主动回转的热筒面随之运行过程中,吸收筒面传导的热能气化水分。供涤棉混纺织物水洗后烘燥,落布前应有2~3只冷水滚筒以降低出机织物温度至50℃以下,以防产生折皱印和减少静电。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。