坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
堆焊耐磨衬板是采用自动堆焊焊机将药芯焊丝采用明弧堆焊的工艺使高铬合金粉冶金融合到普通钢板上。熔深厚度在1.5mm到2mm米之间。在熔覆的过程中C元素与Cr形成C7Cr3晶体。坤海公司同过工艺控制将晶体垂直均匀的分布到耐磨合金层中,这样同种成分的耐磨衬板坤海耐磨板其耐磨性能较高,使用寿命较长。目前公司可生产的产品规格基板薄为5mm,耐磨层后为18mm。整板尺寸为1400*3400(mm)、1400*2(mm)。
安装工艺:塞焊、端面焊、沉头螺栓、拉弧焊
成品加工:板、弧度板、圆桶、天圆地方、格栅板、锥形板。
熔覆层Cr含量16—28% HRC56—65
应用行业:炼铁厂耐磨衬板:冲渣沟粒化通道;各类下料溜槽、堆取料斗内衬板,高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板:刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板:选粉机导向叶片,壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板:刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板:落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽;除尘耐磨管道、弯头、三通。
立磨是一种大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时,待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘,恒速旋转的磨盘将物料均匀的水分布在磨盘上,磨辊咬住物料并将它碾碎,在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘,离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中,经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀,对磨辊及磨辊转轴造成损坏,严重影响生产作业;而且立磨损坏后的维修、更换又较为麻烦,更换时间长、工人劳动强度大,给生产工作造成较大不便,增加了维修成本和设备的检修时间,增加了企业的生产成本,影响了企业的经济效益。
在现有技术中,为延长磨辊使用寿命,磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴,喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理,对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护,在生产实践中,存在以下问题:
1.喇叭套通常为整体式,其磨损后维修更换麻烦,既浪费时间又增加劳动强度;
2.由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施,磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触,并且冲击力非常大,会过度磨损喇叭套,造成喇叭套过早报废;
3.在现有技术的喇叭套开口锥度较大,带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向,进入喇机套内部,对磨棍转轴造成冲刷磨蚀,起不到保护作用;
4.物料在热风气流的带动下,对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大,不仅会造成螺栓松动,时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨,严重影响使用寿命。
坤海耐磨采用高铬合金堆焊技术,在原有耐磨板的基础上堆焊高铬合金耐磨层,耐磨性提高,也减少了检修的周期提高了生产效率。
复合耐磨板可以进行冷加工成形,做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径,依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板,与普通钢板一样的整度,只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中,应遵循如下指导规则:
1、加工成凸面形状(即耐磨层面外弯)时,耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说,这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是,如果折弯半径小于推荐值,那么应力纹裂开较深,就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形(即耐磨层面内弯)时,由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
耐磨衬板性能特点:
1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能;耐磨复合钢板可以变形、焊接,可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换,耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式,便于安装于更换,磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
炼铁厂耐磨衬板:冲渣沟粒化通道;各类下料溜槽、堆取料斗内衬板,高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板:刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板:选粉机导向叶片,壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板:刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板:落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽;除尘耐磨管道、弯头、三通。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产,产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域,并不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南,是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造,产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材;高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队,不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真,务实,专业,专注”的宗旨,凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务,赢得客户认可,产品**全国各地