上海微型密炼机安装 炼胶机 节能环保

广东利拿实业有限公司拥有强大的生产能力和拥有先进的技加设备如：大型的镗床，铣床，磨床、车床，钻床、CNC等专业设备。核心产品有：密炼机，开炼机，造粒生产线。
密炼机机械原理与特点
1、密炼机采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的更号效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。
2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果质量与有效工作率.
3、可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
4、采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。

密炼机机器用途
密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更精确的掌握物料的变化及特性，新型密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。

密炼机的优势：
1、混炼过程的温度控制精确 所有与物料接触的密炼部件均通冷却水，由温度控制系统精确控制流速及，使得温度变化在±5℃以内。
2、混炼室混炼过程中的放漏效果为国内，采用合金圈和聚枫密封圈配合密封，可自动补偿，也可手动调整。完全防止漏粉现象产生。聚枫密封圈为半圆结构，更换方便。
3、混炼室和混炼轴采用合金耐磨材料多到加工处置，不易磨损及断裂。
4、齿轮箱为江阴齿轮箱制造有限公司生产的密炼机硬齿面减速箱，低振动、低噪音、传动平稳。
5、电器控制系统由本行业专业厂家专门设计制造，人性化设计并加大电容量，方便操作，采取各式维护系统。主控采用日本三菱PLC控制，其余电器元件均采用德国徳利西产品，保证系统稳定与耐久性。

工作原理：
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。
在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。
同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率高于开炼机。

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