吹缆施工的长处有哪些
吹缆也叫做光缆气吹敷设法,是咱们铺设光缆常用的一种办法。接下来咱们就看看吹缆施工的长处有哪些。
吹缆就是使用机械推动器把光缆、微管制或微缆推动管道,同时空气压缩机把强壮的气流经过气吹机的密封仓送进管道,这种高速活动的气流在缆和管的外表构成一种拖曳力,促进缆和管行进,缆和管制在管道内是被气流推动行进的而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地势崎岖或方向的改变而顺利的行进,因为光缆*不受力,所以与传统牵引敷缆相反,光缆端头没有应力。
1、施工中对光缆本身损害小。光缆在敷设时选用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内,缆身受力均匀,外护层无损害划破,缆芯结构没被损坏,确保了光纤的传输特性不受影响,彻底处理了传统办法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象
2、一次敷设距离长,能够选用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗;
3、管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少;
4、光缆本身安全得到确保,延长了光缆运用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度,光缆吹放入HDPE管内,相当于添加了一层机械防护,确保了在外力效果下光缆不受损害。又因HDPE管密封功能**,光缆外护层与外界隔绝,起到了防腐蚀、抗老化效果,延长了光缆的运用寿命。
5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设选用机械化作业,节省了人力物力,提高了作业功率,缩短了施工工期 。
通信干线光缆管道化是发展趋势。
以往光缆管道采用的是水泥管(因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用)或PVC塑料管,一般采用牵引法敷设光缆,这种方法,由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢,且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题,在硅芯管诞生之前,人们一般采用加润滑剂的办法,即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但由于重力作用,润滑剂不能均匀地分布于管道内壁,而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,形成固体的*润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性,即使在重物压迫下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,从而一次穿缆的长度得以增加,为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法的主要特点:
1.与其它的光缆敷设方法相比,光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多;
2.敷设过程简化,敷设光缆速度快;
3.一次敷设距离长,可以采用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗;
4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少;
5.敷设作业使用的人力较长
关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
温度控制是我们在进行吹缆施工时候的一个重要环节,可能很多人对于它的知识都不太了解,今天小编就带大家看看温度控制对于吹缆施工的重要性。
聚乙烯吹缆挤出成型时,因为复合管用料的不一样,则三台挤出机对挤出质料的塑化技术温度也就各有不一样。吹缆外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这 两种质料的挤出机机筒各段温度操控与一般高密度聚乙烯管的挤出技术温度操控一样。聚乙烯吹缆的内衬管因为 HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机各段技术温度的操控赂有差别。
机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
想出优异的通讯HDPE吹缆,光有完温度操控显然是远远不够的,湖北亮诚塑业联系多年经验总结出在吹缆的过程中除了温度以外还有以下几点也是非常重要的。
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