某工厂能耗系统案例分享:
建设背景
能源类型:电、水
能源现状:英业达工厂目前受制于现有的硬件和软件,部分能源消耗过程和重要能耗设备的监控采用的人工抄读,缺乏智能仪表的记录与自动化系统的数据采集与分析。在能耗管理方面存在较大不便。部分能源消耗缺乏计量装置。现希望在此基础上建立一套完整的、具有较高水平的能源管理系统。
客户痛点:
1、现场未安装电力仪表导致电工值班人员对各馈线回路电力参数(电压、电流、功率、功率因数等)信息不了解,无法确定电力系统是否正常运行。
2、现有的变电所值班人员都为人工抄表,工作人员人身安全得不到**,在工作过程中发现漏电等问题时如人员逃离不及时或者处理不当会直接危及到生命。
3、现场没有统一监测平台,层无法及时准确的了解系统运行状态,无法及时掌握能源消耗成本,不能及时有效的对用能问题进行分析与指导,经常导致底层长期盲目浪费而无法自查,上层无法管理指导。
系统软件模块的功能
能耗折标统计
Acrel-5000能耗管理系统建立能耗折标系统,将各类能源消耗折算成标准煤或CO2排放量,配置各类能源消耗的费率,设置不同能源类型的不同时间段的能源单价,将能源消耗折算为标准煤、费用金额后进行综合比较
单耗管理
根据配置相关信息,合计出各类产品单耗,用能成本统计,各个用能计量等
系统亦可实现产线能耗、班组能耗及车间能耗统计。
1、概述
Acrel-5000工厂能耗监测系统是用户端能源管理分析系统,在电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析,通过对用户端所有能耗进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯,有效节约能源,为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。
能耗管理系统平台建设规划
1.分步实施,先对部分重要设备计量进行改造,搭建能耗管理系统平台。
2.逐步完善,实现整个厂区完整的能源计量体系。
3.预留其他子系统接口,可与其他系统进行数据共享或平台集成。
4.能耗公示,大屏展示,实现透明管理。
5.集中监控,集团对各分公司及各厂区进行集中的管理,做分公司用能对比等。
6.多种访问方式:C/S,B/S(移动端或PC端);微信公众号查询等。
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用**的信息管理系统,是江苏省两化融合试点企业。 公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省**企业。 公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。 公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造**”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等*领域不断探索开发新产品。