陕西侧板式平板硫化机生产厂家

全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模较加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（mm）250250250
台面（mm）540×560600×650650×650
缸径（mm）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（mm）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不**过200kg，补压压力与工作压力之差不**20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。

侧板式平板硫化机的维护保养
　　侧板式平板硫化机日常维护保养要点：
　　1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
　　2. 检查调整热板导套（滑轨）与立柱（框版）的间隙，使其保持在1.5mm，不得有严重磨损立柱（框版）的现象发生。
　　3. 检查前后辅机的传动系统，应保持润滑良好，运转正常。
　　4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验，应指示准确，灵敏可靠。
　　5. 蒸汽管路的保温要完整，疏水器要每周检查1次，保持灵敏可靠。
　　6. 热板每次合拢前，应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当，不得有重叠现象，输送带带坯不得带有异物进入热板，以免损坏热板。
　　7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等，应无损、无渗漏，灵敏可靠。
　　8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢，保持热板表面清洁。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
　2、柱塞的结构
　　柱塞是平板硫化机的主要零件，虽然它的结构简单，但是如果忽视也会使平板硫化机的性能达不到工作要求，所以对柱塞提出下列技术要求：
　　（1）为减轻柱塞本身的重量，节省材料，降低能量消耗，当柱塞直径大于mm时，在满足强度和刚度要求的情况下，应制成空心的。
　　（2）为减少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蚀性，表面光洁度要高（达到1.6以上）。
　　（3）为保证柱塞上升到规定高度后，不再无限上升，可在靠缸底的一端沿母线开一反向沟槽（横断面为10～20mm2，长度**过密封装置40～50mm）或在相应部位的柱塞壁上钻一孔道，当柱塞升起**过规定行程时，这槽或孔道上端**出密封装置，工作缸内的工作液就会经过此沟槽向外溢出，使工作缸内的压力下降，柱塞停止上升。
　　（4）柱塞上部与平台联接要稳定且方便检修。

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