江西渗碳炉吊具供应商 耐热钢底座 华松环保-质量优良

预冷直接淬火低温回火，淬火温度800～850℃
特点：可以减少工件淬火畸变，渗碳层中残留奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化
适用范围：操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均较小。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工件。

其主要的机理是让钢材表层接受各类负荷（磨损、疲劳、机械负载及化学腐蚀）多的地方，通过渗入碳等元素达到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度及耐蚀性﹐而不必通过昂贵的合金化或其它复杂工艺手段对整个材料进行处理。这不仅能用低廉的碳钢或合金钢来代替某些较昂贵的高合金钢，而且能够保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。因此，完全符合节能、降耗，可持续发展的方向。

次加热淬火低温回火，渗碳温度820～850℃或780～810℃
特点：对心部强度要求高者，采用820～850oC淬火，心部组织为低碳马氏体；表面要求硬度高者，采用780～810oC加热淬火可以细化晶粒
适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件。气体、液体渗碳厚的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。

直接淬火低温回火
特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火畸变较大，合金钢渗碳件表面残留奥氏体量较多，表面硬度较低
适用范围：操作简单，成本低廉。井式炉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺

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