专业制造光固化3D打印机生产商

可被人体吸收的3D打印聚合物颅骨植入物
来自莫斯科国立科技大学（National University of Science and Technology，MISIS）的研究人员推出了一种新的3D打印骨植入物。该植入物是专门针对颅骨损伤而研发的，可慢慢地被人体吸收并被天然骨组织取代。工业3D打印机
突破之处：在颅骨手术领域，这是一个重大的进步。重要的是，由于一种巧妙的形状记忆收缩和增长工艺，植入物能与患者的颅骨实现完美的吻合。在根据特定的患者参数进行3D打印后，植入物收缩至其原始尺寸的一半左右。手术期间，它被加热并再次获得其原始形状和尺寸，这样就确保了植入物能完全贴合患者的颅骨或下颌。
华裔科学家开发3D打印聚合物支架治疗食道*
所有形式的症都是可怕的，但是食管尤其是患者的噩梦，它会让患者非常痛苦，是全世界第八常见的症，而且是难治疗的症之一。佛罗里达大西洋大学（FAU，Florida Atlantic University）康云清博士正在开发一种可生物降解的3D打印聚合物支架。该3D打印支架将作为食管的治疗药物传递系统，并可减少并发症的发生。
突破之处：在食道的治疗中，通过手术植入金属网状支架是一个比较常见的治疗方式，但是这可能会导致让人痛苦的并发症，比如、胸痛、穿孔和肿生长等。然而3D打印支架是用可生物降解聚合物制成的，它们会在通过手术放入病人你的食道中后逐步溶解、消失。治疗完成后，也不需要外科医生再通过手术移除支架，会使患者在治疗过程中更加舒服。

金石3d打印机是使用SLA光固化技术原理的工业级3d打印设备，具有低成本打印高精度物品的优势。作为一款高精度3d打印机，整机的稳定性也是影响精密度的关键所在，金石三维打印机采用德国进口扫描仪，扫描速度快且稳定，定位精准，配合智能定位真空吸附涂层系统，打印出来的人偶可清晰地看见头发丝。
金石三维：高精度3d打印机生产厂家
3d打印机的精度主要从几个方面来判断，其一是构建层厚，金石三维打印机的正常层厚是0.1mm，精密层厚可达0.05mm,快速制作层厚是0.2mm。智能定位真空吸附涂层系统操作非常简单，用户可根据自己需要来设置层厚，通过电脑一键操作即可。激光光斑直径的大小也是影响精度的因素之一，如果把3D打印逼真雕刻，那么激光光斑就好比雕刻刀。金石立体光固化3D打印设备的激光光斑直径在0.10-0.15mm之间，可打印机器精密的物品。
此系列将SLA光固化3D打印技术发挥得淋漓尽致，所打印的手板模型可用于产品开发、快速模具制造以及终用途，不仅具有精密的细节特征和的机械性能，而且每个模具的打印成本也远远低于其他3D打印技术。高精度的SLA快速成型技术轻松实现手板模型领域的黄金标准。

空客接收首批带3D打印燃油喷嘴的LEAP发动机成品
2016年4月2日，欧洲飞机制造商空中客车公司接收了批两台LEAP-1A发动机，这款发动机将用于空客下一代的A320neo客机。
突破之处：LEAP是款采用了3D打印燃料喷嘴的飞机发动机，该燃料喷嘴在3D打印使使用的材料是一种超级合金，除此之外，LEAP发动机上还使用了完全用碳复合材料制成的风扇叶片，以及使用又轻又耐高温的陶瓷基复合材料（CMC）制成的零部件等。这些新技术使得LEAP的燃油效率比CFM之前好的发动机还要高15%，并且减少了其碳排放量。
汽车领域
瑞典车商用3D打印技术制造世界快汽车
瑞典跑车制造商Koenigsegg（科尼塞克）推出了一款名为One:1的超级汽车。One:1将是“世界上辆巨汽车（megacar）”。它还是全球款功率重量比达到1：1的量产车——它的重量为1340公斤并产生1322bhp（1340公制马力），超过了当前的吉尼斯世界纪录：1184bhp的布加迪威龙Super Sport。
突破之处：One:1使用了3D打印的可变涡轮外壳，以提高响应和低端扭矩。该公司还3D打印了钛合金排气尾端件，节省了14盎司重量。另外的减量措施包括使用高模量纤维制成的碳纤维底盘，使其重量减轻了20%。由于钛合金排气尾端件比较大，使用3D打印技术花了整整三天才完成。对于量产车而言，这样的生产效率是非常低了，但它不仅减轻了重量，而且只需生产6件这么复杂的零件。3D打印实现了设计师们想要的形状，而且让工作流程变得可控。

英国科学家开发出能替代软骨的可3D打印生物玻璃
来自伦敦帝国学院（Imperial College London）和Milano-Bicocca大学的研究人员们已经开发出一种生物玻璃材料可以模拟真正软骨组织的减震和承重性。它可以通过特定的配方来表现出不同的特性。科学家们希望能够用它来开发植入物以取代椎骨之间受损的软骨盘。
突破之处：生物玻璃是由硅和一种叫做聚己内酯的聚合物组成的。它能够表现出类似软骨的属性，包括柔软、强韧、耐久而具弹性。它可以通过一种可生物降解的墨水形式生成，使得研究人员可以将其3D打印成某种特定的结构以促进软骨细胞在关节内的形成和生长——类似于它们在试管中所表现出的那样。另外，当受到损伤时，它还显示出自愈的特性，这一特性使其很适合用作可靠的植入物，而且当它以墨水的形式存在时更容易3D打印。

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深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳，在江西、重庆、江苏等地设有子公司，总面积约8万平方米，为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训，以及 3D打印服务（包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理）等的工业级3D打印综合解决方案。

       公司长期坚持*，拥有过百项，以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉，同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线，拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能，以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域，同时产品**各国、、澳洲等，市场规模**国内行业**。

       以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业，以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命，一代代的金石人坚信“精诚所至，金石为开”，通过不断创新和奋斗，金石终将成为智能制造领域的。