全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源,确保电气无间断供应,气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒,认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数,满足生产需求,设定封块温度,机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度,无杂质,避免下料堵塞。
6、温度达到要求后,启动包装机,首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测,重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后,对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁,确保下次使用前,机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构,防止螺丝松动,并且保持传动结构的润滑,延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程,限度减少耗材的浪费,提升运行效率,延长设备使用寿命。
全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制,步进电机驱动拉袋,制袋精度高。
3.伺服动膜系统,气动控制系统,定位准确;同步动膜,稳定性高。
3.全自动跟踪色标,智能排除假色标,自动完成包装袋的定位,定长。
4.热封双路控温,智能温度控制。
5.采用智能温控器,温度控控制准确;保证封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能,限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构,制袋平挺美观;袋形为背封枕型袋,适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。
全自动包装机基本清洁工作如下:
1、包装机停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是颗粒、粉料或半粉半颗粒物料等,须保证每天清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。
2、料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件的干净。
3、光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4、对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。5、定时打扫电控箱内的粉尘,以防颗粒包装机接触不良等故障。
全自动包装机在食品、化工、医药、轻工业等行业的用途都很广泛。现在主要应用于方便面、月饼、雪糕、巧克力、蛋黄派、蛋卷、面包、香肠、冷冻食品、医药等固体形状物品的包装。那么全自动包装机在我们的生活中使用范围是如此的广泛。
常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内,是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力,生产设备,检测手段完善,拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机, 封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要,完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等,以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。