**肥生产设备轮式翻抛机的特点

      **肥设备轮式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛盘，对称翻抛，*的可调速移位小车，左右位移，较低的能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过设定好的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统，可是翻盘大盘自动升降，确保设备能够进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制系统，进一步确保设备操作方便，*方便。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

　　适用于猪牛羊鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻堆，广泛应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

　　与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深度深，翻抛均匀，翻抛**。

　　轮式翻堆机保养操作规程

　　1，翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。

　　2，应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求；如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑；底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承（与上为一体）升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

　　3，减速箱在使用之前需要检查其内是否有油，开始运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，再长时间间隔为一年。

　　4，液压系统运转200小时后，应将液压油都清理干净，*液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800小时，应对液压系统进行清洁。