预制桩的打桩机

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打桩机的施工条件，想要施工首先得有资料和图纸吧。这就是说的地质材料、施工的平面图和施工方案，然后根据方案。清除桩基范围内上空、地面和地 下的所有障碍物。还要做好排水和防震措施，将场地压实弄平整，打桩的顺利进行；设置好桩基的轴线桩和水准桩。测定每根桩的桩位。打好桩，并做好标记；按照方案选择并确定好打桩机的进出路线和打桩的顺序；检 查打桩机和起重工具。铺设水管和电线，在打桩机的桩架上设置标尺用于观测入土的深度；要先打试桩，而且试桩的数量不能低于2根，检 查桩的质量，确定桩长，将要用到的桩按方案堆打桩机附近。合格的桩和不合格的桩要分开放置。
人与机械的密切配合，不仅可以达到较高的施工效率，而且有利于机械的使用。
首先，为实现施工人员与挖掘机打桩机的默契配合，要求作业人员接受严格的岗前培训，合格后方可作业。施工期间，不得私自离开，无关人员不得进入操作（室）岗位。操作人员应熟悉并牢记桩机设备的功能、技术指标、使用条件等内容。操作准确、平稳。严禁、机械缺陷和野蛮操作施工。在正式施工前，对装配的桩机设备和设备进行空载接头试运行检查，看看各部件（位置）的动作是否正确稳定，没有异常噪声，控制仪表是否灵敏地反射，以及电路是否正常工作。发现问题及时调整修理。
打桩机工作时，应密切注意控制面板上的电流和电压指示。如发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。经常检查轴承温度和轴承盖螺钉有无松动，并严格检查偏心铁块联接螺钉有无松动，防止发生。打桩机停止工作后，应立即切断电源，检查和维护打桩机和电动机。打桩机长期停用，应存放在仓库内。电动机应防潮。控制面板上的仪表应拆下并包装以备保管。
人员和部位的规范配合施工表明，打桩机工作时，应有专人指挥。指挥人员和操作人员在工作前应相互检查信号。工作中应密切配合。开始时，用电铃或其他方式发出信号，通知周围人员离开。

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挖掘机振动式打拔桩机是利用其高频振动以高速度振动桩体,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩体周围土质结构因振动发生变化,强度降低,桩体周围土质液化,从而减少桩体与土地的摩擦阻力,然后靠振动打桩与桩体自重将其沉入土中,拔桩时在高频振动情况下,将桩体拔起,振动打桩时如遇到土质坚硬下沉过慢,可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右,然后重新快速冲下,,打桩机械所需要的激振力要根据场地土层,土质,含水量及桩的种类构造综合确定,一般取100-400KN振动法沉桩效率较高主要适用于U型钢板桩,工字型钢板桩,拉森桩,钢管桩及长10M以内的水泥预制桩,这种打桩法合适于沙质土地作业,在黏土中作业效果较差,此时在有必要时选用我公司更大功率的机型,振动法打桩工序是:吊桩-检查-垂直度-放下桩机,使其缓慢沉入土中一定深度,(如有需要,安装桩帽)，检查桩位与轴线振动沉桩至设计深度，将桩机移到下一支桩继续作业。黏土层:对于黏土层,振动作用破坏了原土质结构,使土体密度改变,黏合力下降.灵敏度增加,桩体周围的阻力便会增加,有必要可使用二段加速.或选用我司更大机型.沙土层:对于沙土层振动使土体颗粒之间的结合破坏,产生液化使其桩体周围土体和桩体阻力减少便于沉桩,但对于致密的沙土层与结构较松散的细沙层则会因土壤特性使振动效果减弱.此时应选用不同的振动输出。

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挖掘机液压振动打桩机是一种广泛应用各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。是利用其周期的激振力使桩周边的土壤液化，以减少土壤对桩的摩擦阻力。利用桩体自重和桩锤重量，必要时可附加向下压力使桩体切入土层；反之，施加向上拉力，可把桩体拔出土层。具有噪音低，沉桩效果好，可在水下作业等优点；液压振动锤发展速度并广泛用于沉拔桩施工中。
东奕机械适时推出了VH系列挖掘机液压振动锤。该系列锤能轻松安装在挖掘机的小臂上，并利用挖掘机的液压系统提供动力，操纵十分方便。VH系列振动锤，拥有设计独特的液压油路系统，强劲而持久的激振力，效率高于90％，的结构使其具有体形轻巧、操作方便、性能优异的特点，频率及振幅可无限级调整；噪音小、无废气，更适用于各种不同的工作环境。
打桩机应用：
1. 本机不用发电机，可节省燃料，搬运及维护等费用。
2. 作业人较少，节省成本。
3. 挖机油路配管安装合流动力，力道大、打拔及时。
4. 本机耐用，故障率少。
5. 不受地形，障碍物限制。
6. 操作简单，机械操作由打桩驾驶员一人即可。
7. 夹头设计安全，力道大，自动加压全由电子控制。
8. 转移工地，不必拆装，现场移动快速。
9. 主振动马达高可达到4200转。
10.音量在70分贝以下，噪音低。
挖掘机液压振动打桩机是一种广泛应用各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。是利用其周期的激振力使桩周边的土壤液化，以减少土壤对桩的摩擦阻力。利用桩体自重和桩锤重量，必要时可附加向下压力使桩体切入土层；反之，施加向上拉力，可把桩体拔出土层。液压打桩机的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并终形成沉桩激振力。
电动振动锤与液压振动锤比较：
一.电动振动锤应用的局限性
1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15％～25％，而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。
4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
二.液压振动锤的优势
1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力大限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。
4.适用于太阳能光伏发电打桩，钢板桩打拔，河道护堤，深基坑支护，建筑地基，铁路公路软地基处理等工程中。并可在市区内施工，噪音小，符合城市及环保标准。

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一、液压打桩机具有以下优点：
1.操作简单，挖掘机打桩机可由驾驶员一人完成。机动性好，转移场地无需拆装。
2.打桩和拔桩同一套设备，打桩及拔桩间的作业转换快速。
3.作业安静，在建筑物附近工作也不会损坏建筑物本身。
4.不受场地限制，可装在水陆挖掘机上，在水上进行操作。
5.可更换不同夹嘴，能够打拔管桩、钢板桩、钢管桩、混凝土预制桩、木桩及水上打的光伏桩等。
二、产品特点
1.原装进口液压马达，稳定输出，效能加倍。
2.高性能进口减振橡胶块，质量稳定，寿命长。
3.强力夹嘴油缸，耐磨齿块，加装了双重保压保护装置，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。
4.特别设计的油路、电路操控系统，使夹桩、打桩、旋转、拔桩等操作灵活自如，有效提升打桩机的使用性能。
5.结构坚固做工精细，机身与副臂全部采用锰钢制作，坚固耐用。
6.可与任何厂家的挖掘机匹配。不需要对挖掘机进行改造，不损害挖掘机自身的油路，装拆打拔桩机只需要半个小时。

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