隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机液压系统:
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
液压油系统,特别是主液压油缸和小液压油缸位于固相产品硬脂槽的上方,而液压油存在泄漏的可能,通常情况下液压油是基础油都为矿物油,不管是否为食品级,液压油的泄漏都会对产品造成影响。如何保护产品安全,预防液压油泄漏及应急措施将成为设备商、生产、维修人经常谈论的话题。
压滤机运行自动化程度:
全自动压滤机节省人工操作,也保证了设备运行的精准度,能够稳定的实现良好的污泥处理效果。而不是全自动的污泥压滤机在运行中,需要手动卸载泥饼,清洗滤布等,污泥处理周期也不容易控制。全自动压滤机日后也将较加普及,是污泥处理行业的一个发展趋势,在选购时,可根据自身需求进行选择。
隔膜压滤机操作步骤:
进料
经冷却、结晶待分离的棕榈油浆从结晶罐由泵打入滤板进液口,油浆充满过滤室,棕榈液油透过滤布、棕榈硬脂被滤布截留。为保证油浆能够充满滤板间的腔体,形成均匀的滤饼,此步骤需首先关闭滤板下部的出口阀门,通过视镜观察滤板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打开下部的出口阀。通常在自动化工厂的条件下,可以通过设定阀门的延迟开启实现此功能。
过滤
当进料完毕,液油相关阀门打开后即进入过滤阶段。过滤时滤布截留固相,过滤时间的长短随油浆的固相含量多少而变化,过滤阶段的终点以进油压力达到某个数值而定(通常小于等于0.25Mpa)。进料和过滤的速度不宜太快,通过进料泵的变频控制,压力变化应呈阶梯状上涨。否则油和滤板滤布摩擦,形成大量静电,损坏滤板。
挤压
当过滤进油泵停止后进入挤压阶段。膜板内开始输入挤压物料,膜板膨胀挤压滤饼,滤液从滤饼中分离。挤压物料进料时,速度也不宜太快,方便膜板内的空气排出,避免膜板局部受压变形。挤压物料进料速度也应呈阶梯状上涨,并设定“保持”时间,给与液油从滤饼中分离的时间。挤压阶段以达到某个压力设定值结束,普通干法分提工艺通常设定在0.8Mpa左右。
吹扫卸饼
挤压完成后,挤压物料进料停止,逐渐泄压到约0.3Mpa时,开始进行进油管线和液油管线的吹扫。进油管线的油是没有经过过滤和挤压的,会被压缩空气吹扫回毛油罐。液油管线的油为成品,吹到液油罐。吹扫完后继续泄压,到0Mpa时,压滤机提醒打开卸饼开始。固相硬脂随着滤板的打开落入下方的硬脂槽。
深圳鸿发环保设备有限公司,总部位于深圳市龙岗区。。深圳鸿发环保设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售、售后服务为一体的专业公司。公司拥有一支专业的研发团队,在产品上吸取世界**技术,不断创新。公司还拥有环保设备制造厂和压滤机配件制造工厂。 本公司主导产品:系列板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压榨压滤机、铸铁压滤机、不锈钢压滤机等过滤设备及相关的配件。滤板、滤布、自动储泥斗、气动隔膜泵等压滤机配件。 压滤机广泛应用于环保工程(城市污水处理)、石油、化工、印染、食品、制药、造纸、酿酒、洗煤、陶瓷、矿山等污水处理行业。 压滤机有320/450/630/800/1000/1250/1500/2000型。过滤面积从0.5到2000平方米不等。压紧方式:千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧等。