玻璃钢一体化预制泵站特点

优势特点：
1、施工周期：一 体 化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，而一 体 化预制泵站集成度高且占地面积小。
3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。
4、组件配合度：一 体 化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。
5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。
雨水口的泄流能力是城市雨水排放设计的重要依据之一，它直接关系到城市雨水排水工程建设的成效和城市无危险运行。雨水口如果因树叶或者垃圾堆积发生堵塞，一旦暴雨来临，排水泄洪功能将受到严重影响，造成道路积水。为了提升玻璃钢预制泵站的排水能力，该排水工程引入了“新型立体涡轮雨水篦子”，很大地提高了雨水口过流量。
通过试验数据和现场应用实测，原先雨水口水深4厘米的泄流能力为15升/秒-35升/秒，且垃圾堵塞后泄流量会受到很大影响。采用立体新型雨水口后，水深4厘米的泄流能力可达125升/秒，达到了30年一遇的防汛标准，解决了传统平箅式、偏沟式及联合式雨水口树叶垃圾堵塞问题，树枝、树叶不再进入管网，管网更清洁，维护也更方便。
该玻璃钢预制泵站配置了智能化的专用监控系统实现远程控制，现场采用“无人化”管理，通过设备自动感应水位的高低进行排水设备的启动，后台管理人员则通过PC端和手机端，对玻璃钢预制泵站设备运行和运行数据进行监控；同时泵站的核心区域加装了电子围栏和警报系统，防止人员误入。在确保泵站满足排水功能的前提下，节约运维成本，真 正做到了“无人化”和“智能化”。