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建筑用彩涂板选购知识与建议
彩涂板用途一般分为建筑、交通运输、家电外壳三大类，而建筑用彩涂板占据了较大一部分，家电业次之，交通运输的比例相对较小。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯符合夹芯板后，主要应用在厂房建造、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，常见应用在冰箱外壳或企业大型空调外壳，冰柜、面包机、家具等。交通运输用的基板多数采用电镀锌和冷板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。一般说来，建筑用彩涂板比家电用彩钢板的基板强度更高、耐腐蚀性能更好，这是因为建筑用彩涂板通常是受力结构的一部分，工作环境位于室外复杂环境下，使用年限也相对更长，所以需要具有较高的强度和耐腐蚀性。
山东力强钢板有限公司多年来一直专注于高端彩涂行业产品研发生产，产品涉及SRP特殊强化聚酯彩钢板、PVDF 氟碳彩钢板、SMP硅改性聚酯彩钢板、彩涂铝板、家电彩板等20多个系列和品种。被广泛应用于机场、高铁、钢厂电厂、体育场馆等众多重点工程中，得到用户的高度认可。

彩涂板是一种复合材料，由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成形的性能，又有有机涂料良好的装饰性、耐蚀性，因此，影响彩涂板寿命的因素很多，既有地域性气候方面，又有涂料品种性能和基板本身材质方面，甚至与彩涂生产时的工艺方式也有很大关系。
A基板方面的影响
彩涂板的使用年限虽然无法给出非常具体的数字。但有一点是可以肯定的，就是使用有镀层的基板生产出来的彩涂板由于除有镀层的保护外，镀层上的有机涂层还起到了覆盖隔离的作用，可防止钢板生锈的蔓延，使用寿命比镀层钢板更长，据介绍用镀锌板为基板的彩涂板其使用寿命比镀锌钢板长50%。镀锌层与镀铝锌合金相比，镀铝锌合金的化学性质相对较活泼，因此防腐蚀能力较镀锌彩涂板强。在同等室外条件下的测试表明，镀铝锌板为基板的彩涂板，其使用年限为镀锌板的4倍以上。
B地区性气候的影响
在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命还是会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。
彩涂板用在南方的建筑物或厂房，由于有适当的雨水冲洗，反而会减少由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用的可能，使用寿命较长。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。
C面漆涂料品种性能的影响
(1)聚酯树脂(PE)。它是一种常规面漆系统，此类树脂不受脂肪油酸影响，于特征上表现比较优越。涂层有良好的柔初性、附着性和加工性。但PE涂料对耐阳光性和涂膜粉化性并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若干限制，一般用于空气污染不严重的地区，在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命相对降低。一般使用年限8-10年。
(2)高性能聚酯(HDP)。它是从聚酯树脂(PE)改良而来。由于聚酯树脂(PE)含有活性基OH/-COOH，较易和其他高分子化合物反应，所以为改良PE的耐阳光性与粉化性，将它同色泽保持性与耐热性都非常好的树脂作变性反应，而合成强化高性能聚酯树脂(HDP)，HDP可提供钢板更好的持久性及更佳的室外耐候性，并可延长其防蚀年限。HDP树脂涂料系统在户外常规气候及有适当雨量洗涤的情况下，可在10-15年内，漆层不产生裂痕、剥落或松脱。
(3)聚二氟乙烯树脂(PVDF)。聚二氟乙烯树脂涂料是目前世界上卷材涂料涂装系统中优秀的系统，也是建筑工业用彩涂板涂料中高级的产品。由于PVDF化学键与化学键之间有很强的键结力，因此涂料具有非常好的防蚀性及色泽保持性，其耐候性(光泽保持性、耐粉化性、颜色耐久性)也是所有涂料系统中**的。PVDF分子量大且为直键型结构，因此除耐化学药品性外，在机械性能、耐紫外线及耐热性能方面也较优。聚二氟乙烯树脂涂料系统在户外常规气候及有适当雨量洗涤的情况下，可在20年内，漆层不产生裂痕、剥落或松脱。

彩钢板应用比较广泛。具有无污染、优秀的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性。彩钢板广泛应用于建筑、家电、运输、包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等。
1、不允许有明显的气孔、气泡、堆流和起皱现象。
2、不允许表面存在麻点、杂质、刮痕、污浊及涂膜不匀。
3、不允许严重的漏涂、涂层脱落、混色、粘连。不允许涂层因烘烤过量发脆变黄、失光等。
4、不允许存在明显的色差或光泽不均匀等。
1、 无污染，经济性
彩涂钢板生产过程对环境危害较小，而且可以回收利用，大大减轻了对环境的污染，而且自重较轻，可以节省承重结构用料，降低造价。
2、 加工方便，便于施工
彩涂板可根据需要辊压成各种形状、长度的压型钢板，中间一般无搭接，施工简单，防水效果好。

由于彩涂板表面涂层的存在，彩涂板与普通冷氧板、镀锌板在成形过程中存在着许多差异。鉴于由于彩涂板表面涂层的存在，彩涂板与普通冷氧板、镀锌板在成形过程中存在着许多差异。鉴于彩色涂层板的某些力学性能(如屈服强度、延伸率)和某些涂层性能(如铅笔硬度、T形弯曲值、冲击功)对成形过程的影响，应引起足够的重视。.后处理时应注意以下事项：
(1)当零件形状复杂，变形程度大时，应采用多道次成形。如果一次形成，涂层的粘附力可能因过度变形而破坏。
(2)应根据模具形状、变形特点和工艺条件设置适当的间隙。设置间隙时应考虑涂层厚度。的某些力学性能(如屈服强度、延伸率)和某些涂层性能(如铅笔硬度、T形弯曲值、冲击功)对成形过程的影响，应引起足够的重视。.后处理时应注意以下事项：
(1)当零件形状复杂，变形程度大时，应采用多道次成形。如果一次形成，涂层的粘附力可能因过度变形而破坏。
(2)应根据模具形状、变形特点和工艺条件设置适当的间隙。设置间隙时应考虑涂层厚度。
(3)大部分涂层可用作固体润滑剂，满足大多数成型工艺的润滑要求。某些涂料通过调整配方可以提高涂料的润滑性。如果涂层的润滑性不足，可以通过涂抹油、蜡和可剥保护膜来改善润滑性。但应注意的是，润湿剂溶剂容易吸附污垢，安装前应将其清除，可剥离的保护膜应在加工后尽快清除。
(4)根据设备情况、工艺条件、零件形状等因素，设定合理的加工速度。变形速度过快容易导致涂层剥落。当温度较低时，涂层的柔韧性降低，应避免低温加工。如果环境温度较低，材料在加工前应预热到一定温度。
(5)加工过程中产生的切口易腐蚀，应采取必要的防护措施，如涂防护涂层、插入橡胶密封件等。
(6)应尽量减少切割面上的毛刺，以防止毛刺划伤表面。
(7)所有与涂层接触的表面应保持清洁整齐，加工过程中产生的碎屑和金属颗粒应及时清理，防止异物损坏涂层表面。
(8)加工时应尽量减少成型辊辊面或模面磨损，保持接触面清洁，防止涂层表面出现压痕、划痕等缺陷。
(9)尽量采用工厂预装配后现场安装的施工方法，并采取保护措施，防止安装过程中涂层损坏。
(10)如果在加工过程中涂层表面受损，应及时使用特殊修补涂层，以防止受损区域发生腐蚀。

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