铜阀门即用铜铸造的阀门,属于工业零件,在中国早由浙江宁波率先研制制造工艺。二十世纪八十年代初,浙江宁波率先研制制造工艺,改变了国内长期使用铸铁阀门的历史。在制造工艺上初采用砂铸成型工艺,九十年代初改为锻造工艺。发展到二十一世纪初中国已经发展成为世界铜阀门制造中心。
工艺流程编辑
产品设计
模具制作
阀门铸造、锻造
(1)翻砂铸造:阀门领域早的生产模式,因为采用浇铸式没有足够的压力导致此种工艺生产的阀门容易产生砂眼导致产品泄露诱发一系列问题。
(2)热锻压锻造:经锻压成型的阀体不会有沙眼、外观较加精美。
抛砂处理
金工加工
配件组装
产品试压
包装封存
铜合金的铸造工艺:
各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,较易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黄铜加铝铸造而成。
选用原则编辑
根据控制功能选用,各类阀门具备各自的功能,选用时应注意其相应的功能。
根据工况选用,常用阀门的技术参数包括工称压力、允许工作压力、工作温度(和温度)和介质(腐蚀性、可燃性),选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合。
根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致,并且规格尺寸要相符合。
泰州龙润船舶附件制造有限公司建立于1995年,是专业从事各牌号铜合金阀门的铸造企业。产品涵盖各类船用高、中、低压阀门及管系附件。公司占地面积10000平方米,其中建筑面积8000平方米,公司固定资产1000余万元。公司拥有各类生产设备30余套,员工100余人, 其中,上层技术管理人员5人,具有年产量500余吨产品的生产能力,为了增强公司的检测能力,提高产品质量,公司从1 998年起建立了现代化实验室,拥有智能光谱分析仪、实验机、布氏硬度计检测设备,可满足从原材料到成品的全过程质量检测。 公司的质量方针是以质量求生存,以信誉求发展,聘请了专业人才对公司进行管理,顺利**了IS09001质量体系证书,为了保证客户的利益,公司在质量管理和保密上投入了很大的人力和财力,从质量技术协议的签订到质量策划再到检验计划的编制及实施都落实到具体责任人。公司坚持走上层路线,现主要客户包括武昌船舶重工集团有限公司、常州汇丰、上海沪东和江苏振华等多个大型**企业。公司始终坚持诚信为本,用高品质的产品和服务来答谢每一位客户。