除漆激光清洗机 激光脱漆机 电站反应堆内管道的清洗

清洗效率高：清洗速度可达8m2/h,达到**同类产品水平。
使用方便：利用光纤来传输激光，因此在使用上深具弹性，基体死角或不易清除的部位均可方便的清洗。
对工件基体零损伤： 激光清洗设备的激光能量密度灵活可调，针对不同的清洗需求采用合理的激光能量密度使得清洗过程不损伤工件的基体，长时间使用也不损伤工件的精度和外观。
稳定性高：激光清洗设备的**光学元器件和电器元器件均采用成熟的器件，并根据生产环境的特点实现防尘、防结露及防冻等功能；因此，该设备在工业环境中使用的稳定性非常高。
设备成本低： 激光清洗设备采用*的YAG激光器作为加工光源，与业内同类产品相比具有明显的成本优势。
设备运营成本低：与传统的机械或化学清洗方法相比，C- YLC系列激光清洗设备工作中不需要其他耗材，运营成本低。
干净环保：激光清洗设备将污垢“爆破”成碎屑，然后回收，没有任何污染。

铁轨除锈
金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。
传统的金属除锈方法包括：
1、手工除锈法
用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
弊端：除锈效率低，操作环境恶劣，劳动强度大，一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层，也不能除去所有的氧化皮。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
弊端：环境污染较重。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端：化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法；可能腐蚀金属材料基体。

设备型号 LJ-QXA50/100/200/300/500/1000
功率 50/100/200/300/500/1000
脉冲产生方式 调Q
脉冲宽度 100-500ns（可调）
单脉冲能量 5-20mJ（可调）
峰值功率 10-50kW（可调）
激光频率 5-40kHz
清洗幅面 10-100mm
工作距离 60-200mm
清洗速度 8m2/h
光纤长度 5/10/15/20m
扫描头重量 2kg
整机重量 50kg
整机外形尺寸 0.8m×0.5m×1.2m

电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须彻底去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

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