焊管锯断操作过程有哪些
焊管在成型,焊接,冷却等经过一系列的处理之后,还需要进行锯断。在这个环节中,工艺备尺的长短,直接影响成品焊管的质量及销售,所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此,在实际操作中,工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作:
首先是给控制柜送电,然后闭合控制柜中的各个自动开关,同时闭合操作台电源开关,微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮,将司服电源柜的内外控钮转到外接位置,调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮,使其启动工作。此时微机显示屏出现关于焊管锯断的操作菜单提示,工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。
在设备运行之前,应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa,并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前,用手动工具将飞锯小车后退至零位开关,小车则自动找零。焊管头部**过测速辊后,闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。
如果需要使其保持自动运行,那么应当按下小键盘上的启动键,飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键,停止工作的程序,将使飞锯小车锯切焊管工作完毕,再返回零位才不动,如果要改换工具,按动小键盘的复位键,即使微机显示屏出现主菜单,并按键选择工具和更改设定参数。
需要注意的是,如果焊管机组需要停止较长的时间,那么应当先关闭步进电源,锯片电机停转,这就节约了能源。同时还要经常检查测速光电编码的工作脉冲质量,防止撞击编码器或使其浸水。根据焊管的不同规格,及时调整平头刀的位置及修磨形状,平头后的钢管端面应光滑平整,达到工艺要求。
焊管扩径工艺的五个阶段
焊管产品不仅类型丰富,而且关于其的加工工艺和成型方法也多式多样。大多数情况下,在成型之后,一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径,以提高焊接管形质量。也就是说,扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。
所谓扩径,其实是属于一道采用液压或者是机械方法对钢管的内部施加一定作用力,从而使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式,设备简单且效率较高,因而目前在实际应用中较为常见。尤其是在非常的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序中被采用。
总的来说,在对焊管产品经扩径加工的过程中,主要可以分为五个阶段。是初步整圆阶段:扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,钢管得到初步整圆。*二是名义内径阶段:扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
*三个阶段叫做弹复补偿阶段,也就是说焊管的扇形块将会逐渐速度减小,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。*四是保压稳定阶段:扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动,这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
一个阶段叫做卸荷回归,此时扇形块从弹复前焊管的圆周位置不断的进行回缩,直终将达到初始扩径的位置,这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。在实际应用中,工艺简化中,2、3步骤可以合并简化,这对钢管的扩径质量没有影响。
精密焊管与普通焊管的比较
精密焊管比一般焊管几何尺寸精确,焊缝和焊管内外表面质量优良,壁厚均匀,可直接或经少量加工用于设备构件中,在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等行业中得到广泛应用。论述了精密焊管的生产方式、用途和使用性能,精密焊管的制管工艺和生产装置,精密焊管生产中几个关键技术问题和技术质量标准以及高质量精密焊管的生产。
近年来,随着炼钢、轧钢技术以及焊接自动控制技术、无损探伤和在线检测技术的进步,焊管生产技术朝着自动化、高速化、多品种方向发展。精密焊管是在一般焊管基础上进一步深加工的结果,是焊管产品中的精细产品。
与普通焊管相比,其主要特点是:具有精密的几何尺寸,壁厚均匀、钢管几何形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁,钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后,可以达到表面无氧化、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。其生产成本较同类型无缝精密钢管要低得多,可直接或经少量加工后用于某些设备上,降低设备加工成本。精密焊管又是一个广义的概念,根据使用要求的不同又有许多不同的个性化的质量要求。
焊管陆续的环保措施将抑制粗钢产量持续升高
市场和商品市场“跳水不断”的背景下,螺纹钢近期走势堪称逆袭。上期所螺纹钢期货主力合约昨日领涨期市,大涨1.74%,在技术上走出漂亮的“五连阳”。分析师表示,随着库存消化,焊管陆续的环保措施将抑制粗钢产量持续升高,钢材市场基本面有所改观,螺纹钢有望迎来阶段性的涨势。经过4个月的去库存,钢材社会库存有了明显下降。以唐山钢坯为例,6月中旬,唐山钢坯库存为91.16万吨,相比3月中旬的库存下降54%。同时,自3月下旬以来,钢材社会库存连续下滑,由3月的2251万吨跌至1761万吨,螺纹钢社会库存由1080万吨跌至784万吨,跌幅为28%。三个方面因素将在中期制约钢铁的供给:一是宏观经济层面紧缩,信贷资金逐步收紧;二是市场低迷,全行业盈利状况不容乐观;三是钢铁业资金链紧张将成为常态化。相信供给受限对钢价后市也会形成一定的支撑。
我国是世界大钢铁产能国,全国钢铁产能直逼10亿吨大关,在市场需求不旺的情况下,去年钢铁业的产能利用率只有74%,行业处境艰难。尽管如此,我国每年仍需从国外进口1000万吨以上的钢材,主要用来满足市场需求。具体来看,2012年我国进口钢材1366万吨,仍是进口量的品种,占比**过85%。在进口板带材中,附加值较高的镀层板、冷轧薄板带、中厚宽带钢和电工钢板的进口量排在**位。这些进口钢材品种主要用于大型及**大型变压器、汽车、家电、风电、核电等领域。
“低端过剩、不足”是我国钢铁业现状写照。一方面处于落后及一般水平的产能过多,竞争处于无序状态,价格上不去;另一方面,不能充分满足战略性新兴产业及部分传统产业升级的用钢需要,市场拿不下,利润赚不着。
广东乾朗钢铁有限公司(139 2910 3158)是一家钢材批发企业,有自己的钢材存储仓库和加工车间。公司分为四个事业部,型材事业部主营工字钢、槽钢、角钢、H型钢;*二钢管事业部主营镀锌钢管、无缝钢管、螺旋管;*三钢板事业部主营花纹板、中厚板、镀锌板;*四钢材加工事业部主要从事钢材剪、切、钻孔、折弯、焊接加工;公司位于广东乐从钢铁世界。本公司凭借得天*厚的市场环境及地理优势,已逐步发展为集钢材贸易、仓储、加工及配送于一体的钢材批发超市;公司本着互赢互利的原则,诚信经营,严把质量关,提供完善的售后服务,赢得了广大客户**。