长沙碳分子筛制氮机

制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。
70年代以前国内外气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由中国科学院煤炭化学研究所研制成功，以后在建德和榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧丙烷，不断引入空气以消耗O2，得到比较纯净的N2，送入气调库中用以降O2该机燃烧温度高达500℃，所获得的N2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

变压吸附空分简称是一种**的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。

制氮机在工业生产中纯度参数一般在97%~99.9995%，客户应根据各种流程型式及特点，针对不同产品规格选择与其相适应的流程型式。纯度99.9%的制氮机的主要应用行业有电子、冶金、金属加工、医药等。其中，电子行业：对氮气要求一般比较高，通常需要99.9%或**、以及**以上的氮气；冶金、金属加工行业，需要氮气纯度大于99.5%的氮气；医药行业：医药行业通常要求纯度为**的氮气。

制氮机的作业原理
制氮机通过净化处置压缩空气，是能在变压吸附的一个效果下，它的分散速率是不一样的。要知道氧的分散速率远远**氮，所以在吸附不能达到平衡时，氧被碳分子筛吸附，氮在气相是浓缩富集，后实现氧氮别离，这是碳分子筛对氧吸附容量和氮吸附容量是有区别的。在体系里面设置两个吸附塔，一个塔是用来吸附产氮，而另一塔脱附再生，是可以用进口PLC去操控循环替换两塔，后产出**氮气。

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