熔融指数 (MFI)
聚合物分子量越低,熔融流动指数 (MFI) 越高,熔体粘度越低,越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。分子量小,流动性能好,熔融指数高。熔融指数的高低不仅反映了高聚物本身的流动性能,而且与其制成的纤维及纤网的物理机械性能密切相关。熔喷纤维的结晶度和取向度比纺粘法的小。因此熔喷纤维的强度较 差,故纤网的强力也较差。在螺杆速度相同的工艺条件下,高MFI的PP切片,可提高产量 1/3;由于热空气温度可降低,能耗也相应降低。
聚合物熔体分配系统
作用:保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动。
一般要满足两个条件:
①熔体流动时间上尽可能短且相同;
②熔体在流动中压力降尽可能小且相同, 以避免产生过多热降解; 还要避免 因熔体流动死角造成聚合物的过度热降解。
影响熔体分配均匀度的因素:
①歧管倾斜角度:随着歧管倾斜角度的增加,聚合物熔体在分配系统处
的动速率趋于减小,而两边的流动速率明显增加;
②高聚物熔体本身:成纤高聚物熔体一般表现为非牛顿行为, 应通过对高聚 物的分子量及其分布进行并选用较高的温度,以改善其流变性能。
后整理或特殊整理
在熔喷工艺中,适当作一些变化,就可以较大地改变成品的物理机械特性,开发新产品,这也可以作为熔喷非织造布工艺变化灵活的一个优点。在热气流中导入含有短纤维或木浆纤维的气流,使熔喷布具有较好的弹性、 吸附性、强力等;将带有**吸收的聚合物粉末或活性炭粒子吹入热气流,提高熔喷布的吸附性或过滤效率。
热空气喷射角度
指气流与模头底面的夹角。 高温高速的牵伸热空气从熔喷组合模头的空气通道中喷射出来, 两股气流发生碰撞,形成了复杂的流场。主要影响拉伸效果和纤维形态。热空气喷射角度接近 90°时,将产生高度分散的湍流,使纤维在成网帘上形成无规则分布;角度越小,越容易形成平行的纤维束。
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