防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前,应对绕组进行预热,目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气,同时加大绝缘漆的渗透能力,以达到的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120至125摄氏度;B级绝缘应达到125至130,在该温度下保温4-6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。
防爆电机绕组常用的浇浸工艺方法对于单台或维修防爆电机时,防爆电机绕组多采用浇浸来进行浸漆,下面就由江苏高科为大家介绍防爆电机绕组浇浸工艺方法。1.期出预烘的防爆电机,待温度凉到60-80摄氏度时,竖直架于漆盘上。2.将无溶剂漆灌入空漆壶里,以便于把握浇浸漆量。3.手拿装有绝缘漆的漆壶,倾斜壶口使绝缘漆流出壶口呈流线状,从防爆电机绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘。4.当停止滴漆约20-30分钟,把防爆电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部,直到渗透为止。5.在停止滴漆约30分钟后,用布蘸煤油将定子内堂及机座上的余漆清除,然后进行烘干。
电机不动或速度慢。故障原因通常是由于断线,电机烧坏,停止按钮未复位,限位开关动作以及大负载引起的。处理方法:检查线路并打开;更换烧毁的电动机;装回按钮或反复按它;推动限位开关滑块使其脱离微动开关触点,并调整微动开关的位置;检查机械部件没有卡纸(如有),消除卡纸并清除障碍物。
控制故障的位置和原因:继电器(接触器)接触棒,行程微动开关故障或接触镜变形,滑块紧固螺钉松动,板螺钉是疏松。由于板的移位,滑块或螺母无法随着螺杆的旋转而移动,限制器的传动齿轮断裂,并且按钮的上下按钮被卡住。
处理:更换继电器(接触器);更换微动开关或触点;固定滑动螺钉并复位板;更换制动器驱动齿轮;更换按钮。链条没有移动。失败的原因:环形链阻塞了十字槽;棘爪无法脱离棘轮;链架被卡住。处理方法:拉直环链;调整棘爪和链条框架的相对位置;更换或润滑销钉。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速 和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志:Ex。
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