水源热泵机组
以水为热源的可进行制冷/制热循环的一种热泵型整体式水-空气式 或水-水式空调装置,制热时以水为热源而在制冷时以水为排热源。采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷(热)源,制取冷(热)风或冷(热)水的设备。包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备,具有单制冷或制冷兼制热功能。
优点:
1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量。
2、一机多运,运行稳定。
3、环境效应显着。
4、能效比高。
缺点:
1、受可利用的水源条件限制,受水层的地理结构的限制。
2、系统容易发生源侧与负荷侧的水串水现象。
3、受到不同地区及国家能源政策、燃料价格的影响。
4、一次性投资及运行费比较高。
制冷压缩机是整个制冷系统的心脏,是制冷系统中重要的,主要作用是把从蒸发器来的低温低压气体压缩成高温体,为整个制冷循环提供源动力。空调中主要使用的有活塞式、滚动转子式、涡旋式等三种压缩机。
拔胶塞顺序:先排气管然后吸气管。如果先拔吸气管胶塞,聚集在储液器滤网上的冷冻机油将随氮气喷出,所以先拔排气管胶塞,降低压缩机内氮气压力,缓解及消除喷油现象
如何识别全封闭式压缩机机壳上的3只接线柱?
运行端(R),启动端(S),公共端(C),RS间的电阻大于SC间的电阻大于RC间的电阻。RS间电阻等于SC间电阻加RC间的电阻。
利用上述规律可以予以判别。需要说明的是三相压缩机的接线端子温升试验机电阻值是相等的。
冷水机组的保养:
制冷机组压缩机,是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性,因此需要定期保养,常见保养有:
1、更换润滑油
制冷机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
2、更换干燥过滤器
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
3、安全阀的校验
冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
4、冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,较易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:
使用专门的清管对管子进行清洗。
使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直至洗净为止。
模块式冷水机组
由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作,每个压缩机都能独立地进行能量调节,模块式机组可由多达13个单元组合而成,模块式冷水机组内设有电脑监控系统,控制整个机组,按空调负荷的大小,定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行,包括每一个独立制冷系统和整机运行。
优点:
1、按照冷负荷变化,随时调整运行的模块数,使输出冷量与空调负荷达到佳配合,节约能耗。
2、多台压缩机并联工作有**。
3、重量轻,外型尺寸小,节省建筑面积;
4、模块式的组合,对制冷系统提供大的备用能力,而且扩大机组容量非常简单易行。
缺点:
1、对水质要求较高,一旦结垢阻塞,就会影响冷凝器和蒸发器的传热。
2、造**、零部件多,易损件多,维护费用高。?
3、压缩比低,单机制冷量小。??
4、单机头部分负荷下调节性能差,不能进行无级调节?
5、单位制冷量重量指标较大。
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