温州自动定量称重包装机

机器用途：
多功能颗粒包装机适合于各类膨化食品、糖果、花生、瓜子、种子、爆米花等颗粒状、条状、片状物体的包装。
机器特点：
1、该机机身采用全不锈钢外饰，耐腐蚀。便于清理。符合GMP规范要求。
2、与计量装置相配，即可自动完成产品的送料、计量、制袋充填、打印等包装程序。
3、进口PLC与伺服系统构成控制**，使整机运行精准可靠，高效低故。
4、大屏幕触摸式人机界面，参数设定、**作方便快捷；能记忆十种操作模式，为每一次工 况改变迅速提供优操控方案，提高功效。
5、故障自诊断功能，故障显示一目了然。

全自动称重包装机是如何工作的？
全自动称重包装机主要是由带式喂料器、自卸秤斗、夹袋接料斗、电控装置等部分组成的，具有良好的性能。其中的带式喂料器是由料层闸板，输送带，开关闸门等组成的。采用双速电机来实现输送带输送速度、控制出料口的料层高度的控制，从而来控制喂料量达到准确的目标。
自卸秤斗主要是通过关节轴承或圆柱销将秤斗和称量传感器连接起来的，这样秤斗和载物的质量就能在称重仪上准确地显示出来。包装机斗底部的卸料门
一般采用的是单气缸推动，可以使称斗在整个工作过程中保持相对平衡。作为全自动称重包装机中的主要部件，电控装置除了具备粗计量、精计量、过冲量补偿和卸料控制等功能外，还可以进行较高的转换速率，当所载物**出允差范围的话，就会发挥断电自我保护的功能。
我们在进行物料称重的时候，电控装置通过传感器的负荷变化，控制喂料器的粗、精加料，当达到预设质量时，喂料器就会停止送料并发出卸料信号。我们在实际操作的时候非常简单，包装的速度和精度也很容易达到要求，是一种很适合饲料包装的自动包装机。

包装机结构组成：
主要由料仓、称重仓、缓冲仓、夹袋机构、给料机构、传感器、数显控制箱、气动阀组、输送皮带机和缝包机等组成。
工作过程：
1、人工夹袋（准备工作）。
2、物料通过料仓底部给料机构（气动闸门）进入称重仓。
3、控制箱收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料。
4、预设值重量达到后，料仓给料门完全关闭，称重仓卸料门自动开启落入缓冲仓。
5、缓冲仓卸料门自动打开，物料进入包装袋。
6、夹袋自动解除，物料袋落入输送带上，送到缝包机之后，整个包装过程完成。
7、同时控制器进入下一轮包装控制循环（连续上述过程，无间歇时间）。

称重包装机的定量方式有哪些？
1.称重包装机的定量方式：量杯计量
称重包装机采用量杯计量进行称重计量，量杯主要以容积的方式进行计量，先把物料的重量称好，然后把物料倒进量杯中，设置量杯的容量。这种为量杯计量，量杯计量颗粒产品的精度要求不高，一般适合包装散称的物料。或是需要的设备价格低的就会选择这种定量方式。
2. 称重包装机的定量方式：线性秤
称重包装机采用线性秤进行称重计量，线性秤称重的原理像是天平秤的那样。线性秤称重计量主要适合包装大重量，黄豆以下大小的物料。
3. 称重包装机的定量方式：组合秤
称重包装机采用组合秤进行称重计量，组合秤的称重计量是由多个秤组合称重下料，智能化程度高，称重计量精度也高。组合秤的价格是四种种贵的一种。
4. 称重包装机的定量方式：螺杆秤
称重包装机采用组合秤进行称重计量，螺杆秤主要适用于不易振动或容易堆积的物料。如冰块、冰粒的产品的称重计量，松可包装机械转为包冰研发了螺杆秤。

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常州宇思智能装备有限公司位于沪宁线中间的江苏省常州市内，是专门从事全自动包装机械、机器人码垛设备、智能输送码垛系统的设计与制造的公司。 本公司拥有的称重包装、机器人码垛集成设备的设计与制造能力，生产设备，检测手段完善，拥有的管理手段。所设计生产的设备可运用于国内外的石化、化工、化肥、日用化工、粮食、港口码头等行业。本公司制造的称重包装设备主要包括形式的单联与双联自动包装秤、全自动上袋机、封口热合机、热合缝包机和机器人码垛机组等。全自动包装机,定量包装机,包装秤,机器人码垛机,称重包装机,自动粉料包装机,     封合设备包括自动折边、缝包机、热合机等。可以根据用户需要，完成对塑料编织袋、纸袋以及纸塑复合袋的自动折边缝包、热合、自动包带缝合以及热熔胶带包边热合等的不同的封口工序。输送设备主要为包装机械系统设计中的单元。有皮带式输送机、网带或不锈钢链板式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机等。我公司还可以为用户配套设计与提供形式的自动供袋机、机械手码垛机、金属检测机、重量复检机以及不同型号与功能的喷墨打印机等，以组成一条完整的自动化称重包装码垛生产线。