模头系统 (模头尖部 )
由过滤层、预成型层和纺丝板组成。过滤层是由几层滤网以铝合金导架复合 而成,对熔体起过滤作用,防止杂质阻塞喷丝孔;预成型层和纺丝板用螺丝固结在一起,用聚四氟乙烯进行密封,使熔体顺利流入喷丝孔;模头两侧设有小孔,用于安装子弹式加热器和温度传感器,对模头进行加热,使其保持所需的温度。
熔融指数 (MFI)
聚合物分子量越低,熔融流动指数 (MFI) 越高,熔体粘度越低,越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。分子量小,流动性能好,熔融指数高。熔融指数的高低不仅反映了高聚物本身的流动性能,而且与其制成的纤维及纤网的物理机械性能密切相关。熔喷纤维的结晶度和取向度比纺粘法的小。因此熔喷纤维的强度较 差,故纤网的强力也较差。在螺杆速度相同的工艺条件下,高MFI的PP切片,可提高产量 1/3;由于热空气温度可降低,能耗也相应降低。
螺杆挤压机各区的温度
螺杆挤压机各区的温度,不仅会影响纺丝过程能否顺利进行, 而且对终产品的手感及力学性能有很大影响。温度设置不当,会产生堵塞喷头、磨损喷丝孔、增加布面疵点及飞花等现象。
热气流喷嘴和刀型阀
熔喷纺丝成形是聚合物熔体从喷丝孔挤出后,经高温高速热气流喷吹而完成的,所以模头整个宽度上每一点的气流速度应尽可能相同,否则无法保证成丝。热气流喷嘴安装在模头的两侧,加热的气流经刀型阀进入热空气通道。为了保证气流的均匀分配,每个进气管都配有刀型阀。
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