芜湖活性焦厂家直销

活性焦再生系统
在活性焦吸附了二氧化硫后，通过输送机进入到再生塔，再生塔有加热段、冷却段两个阶段，是列管式换热型式。在再生塔的管程中是活性焦，壳程中是换热介质，使用氮气作为加热介质。
再生塔的结构包括给料阀、进料仓、加热段、冷却段、下料阀、振动筛等。
氨气蒸发系统
使用氮气气化器进行SCR脱硝，在气相出口处有温度变送器，在合理的温度时自动调控开闭，在管网内温度在120℃以下时，打开调节阀，气化器正常运行；在不使用该装置时，将其关闭。

什么是活性焦？活性焦和活性碳有什么区别
什么是活性焦？
活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质。fmhxj.jpg
活性焦和活性碳有什么区别？
活性焦与活性炭中煤质破碎炭主系列品种性能的主要区别在于：活性焦因结构上中孔发达，表现在性能指标上—碘值有所降低，但亚甲蓝值、糖蜜值大为增高，从而在应用上表现出能吸附大分子、长链**物的特性，而因资源优势的存在，生产成本及生产得率均比煤质活性炭有比较优势，导致生产成本不到活性炭的50％，使活性焦成为高性价比的污水深处理净化材料。活性焦具有活性炭的特点，但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。

活性焦工艺技术流程
可资源化活性焦烟气脱硫系统主要由活性焦吸附脱硫装置、活性焦解吸再生装置、活性焦循环输送系统和副产品加工系统等组成。
烟气通过活性焦吸附脱硫装置被净化，吸附饱和的活性焦靠重力流至解吸再生装置，通过加热使活性焦再生，释放出的高浓度SO2混合气体采用现有成熟的工艺技术可用于生产商品浓硫酸、液态SO2、结晶、硫酸铰等含硫化工产品，既可实现硫资源的有效回收利用，缓解我国大量进口的现状，又能产生良好的经济效益，降低乃至全部抵消脱硫装置的运行费用；再生后的活性焦经筛选后由活性焦输送系统送入活性焦吸附脱硫装置循环使用，筛下的少量小颗粒活性焦可作为锅炉等的燃料。该技术的工艺流程如图1所示，活性焦在脱除工业烟气二氧化硫的同时可以脱除烟气中的氮氧化物。

活性焦烟气净化工艺流程
我国自主开发的活性焦烟气净化技术采用移动床工艺流程，在中试试验的基础上，进行工业化脱硫装置工艺设备的研究和工艺流程的优化。该工艺主要由吸附系统、再生系统、物料输送系统和副产品生产系统等组成，其中活性焦脱硫反应器（吸附塔）和活性焦再生反应器（解吸塔）是该技术的**。
采用喷水全蒸发方式（不产生废水）对160℃左右的烟气降温，将其冷却到适合脱硫、脱硝反应的温度（约120℃）。将冷却后的烟气导入吸附塔，与活性焦错流接触，在活性焦吸附、催化和过滤的作用下脱除烟气中的有害物质，净化后的烟气用引风机通过烟图排入大气。吸附饱和的活性焦靠自身重力流入解吸塔，用蒸汽或热风炉尾气将其加热到400℃左右，解吸出活性焦微孔中的SO2，使活性焦得以再生。再生后的活性焦筛分后用斗式提升机提升至吸附塔，同时根据需要补充适量的新鲜活性焦。解吸塔中So2体积分数大于20%千基）的气体用高温离心风机抽出.根据需要用于生产硫酸、液体SO2或等。

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