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铝型材生产流程其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面；
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层；
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金及不锈钢色等。

铝型材分类方法：
一、按用途可以分为以下几类：
1、门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）；
2、CPU散热器的散热器铝型材；
3、铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的；
二、按合金成分类：简格高隔间铝型材厂师傅介绍说，铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的；
三、按表面处理要求分类：
1、阳极氧化铝材；
2、电泳涂装铝材；
3、粉末喷涂铝材；
4、木纹转印铝材；
5、刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也贵)

铝型材的特点：
1、抗腐蚀性：铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；
2、电导率：铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2；
3、热导量率：铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利；
4、非铁磁性：铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的；
5、可加工性：铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术；
6、可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化；
7、回收性：铝具有较高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

铝型材的选购及使用注意事项：
1、注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号；
2、产品色彩鲜亮，光泽好，无缺陷；
3、产品厚度不小于1.0mm；
4、膜厚不**10μm，涂层厚度不**出40-120μm范围；
5、选择耐蚀性能好的型材产品；
6、不能用硬物作为清洗工具；
7、可用水、洗涤灵和肥皂擦拭。

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