液体硅橡胶的特点
·耐候性能优异
·紫外测试
·盐雾测试
·黄变性测试(日照)
·黄变性测试(200℃烘烤)
·耐(人工手汗)测试
·符合各种认证要求
·美国FDA
·德国LFGB
·ISO10993生物相容性测试报告
·RoSH重金属和卤素环境物质管控要求
·操作时间长,固化速度快400
·时间越短,生产效率越快
·温度温度越高,混合后物料的存放期越短,一般混合好的胶料可以在30度的环境下存放3天以上
液体硅橡胶的便用注意事项
·避免直接接触含磷,硫,氮的化学物质
·避免接触油压机等设备上的机油
·混合后放置于30℃以下的环境中,以保证胶料有充足的可操作时间
数据表明:在硅橡胶中加入氢氧化铝能够起到良好的阻燃效果。随着氢氧化铝用量的增大,硅橡胶的阻燃性能显着提高,硫化胶的邵尔A型硬度、300%定伸应力和拉断永久变形逐渐增大,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小,电绝缘性能有所下降。
我们可以顺着这个思路去扩展,添加更高比例的氢氧化铝,性能会有更大的降低。
而目前国外硅橡胶配方中,氢氧化铝的用量一般只控制在50%左右,甚至能低至30%左右。耐漏电起痕性能仍能达到1A4.5kV,但对HTV的憎水性和憎水迁移性的影响却能降到很低。
硅橡胶
硅橡胶主要是由高摩尔质量的线型聚硅氧烷组成。由于-Si-O-Si-键是其构成的基本键型,硅原子主要连接甲基,侧链上引入极少量的不饱和基团,分子间作用力小,分子呈螺旋状结构,甲基朝外排列并可自由旋转,因此硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温,耐候、憎水、憎水迁移、电气绝缘性、生理惰性等特点。
耐候性
如前所述,有机硅产品的主链为-Si-O-Si-,无双键存在,且键能比紫外线辐照能量高,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,在自然环境下的使用寿命可达几十年。
液体硅橡胶(LSR)的运行特性
虽然在耐污闪方面有着优异的表现,但在长期运行过程中还是出现劣化、憎水性降低、使用寿命短等现象。这里面有运行环境恶劣的原因,也有厂家配方、产品结构设计以及生产工艺的问题。如何解决这些问题,还需生产厂家和运行部门合作,进行更进一步的研究。使用液体硅橡胶就是一条比较可行办法。
液体硅橡胶(LSR)出现于上世纪90年代,其分子量介于RTV和HTV之间,工艺性能和运行特性均优于前两者,就是硅橡胶生产厂家针对RTV和HTV在使用中所表现出的缺点而研发的。
LSR为双组分橡胶,采用铂金催化剂硫化,内部未添加氢氧化铝。生产时将硅橡胶由胶桶内泵出,经静态混和器混合均匀后,直接注入模具硫化成型。因LSR硫化是加成反应,没有小分子产物,无需进行二次硫化。目前国内没有机构对LSR的生产工艺和运行特性展开研究,我们这里结合通用拜尔公司提供的一些参数做一下简单的了解。
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